СССР система доступа к базе всех нормативно-правовых актов Союза Советских Социалистицеских Республик. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сборники документов по хронологии с 1917г по 1992г | Сборник 1 | Сборник 2 | Сборник 3 | Сборник 4 | Сборник 5 | Сборник 6 | Сборник 7 | Сборник 8 | Сборник 9 | Сборник 10 | | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Утверждены Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации СССР 25 июня 1987 года РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ НОРМЫ РАСХОДА СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА РЕМОНТ ПУЛЬПОПРОВОДА СИСТЕМЫ ГИДРОЗОЛОУДАЛЕНИЯ РД 34.10.343 (НР 34-70-119-87) Разработано предприятием "Южтехэнерго" Производственного объединения по наладке,
совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго". Утверждено Главным научно-техническим
управлением энергетики и электрификации СССР 25.06.87. Заместитель начальника А.П. Берсенев. Настоящие нормы предназначены для оценки
потребности энергопредприятий, эксплуатационных
главков и отрасли в целом (для ТЭС Минэнерго СССР, работающих на твердом
топливе) в стальных трубах для систем гидрозолоудаления
(ГЗУ). Нормы составлены на основании: - эксплуатационных данных по результатам
обследования систем ГЗУ на ряде электростанций и исследования результатов
внедрения мероприятий по защите пульпопроводов от износа втулками из каменного
литья; - обобщенных данных по физическому износу
стальных труб при гидротранспорте по ним золы и шлака с оптимальными,
околокритическими скоростями потока пульпы, равными 1,5 м/с для твердого шлака
с золой и без золы, 1,7 - жидкого шлака с золой и без золы, 1,2 м/с - для золы. Нормы устанавливают расход металла на
ремонт пульпопроводов системы ГЗУ в целом по Минэнерго СССР и главным
эксплуатационным управлениям в зависимости от основных
промышленно-производственных фондов по отрасли. Для отдельных электростанций нормы
расхода металла рассчитываются на 1 км по разработанным формулам отдельно для
пульпопроводов без противоизносной облицовки (футеровки) и для футерованных
втулками из каменного литья. 1. НОРМЫ РАСХОДА
СТАЛЬНЫХ ТРУБ В ЦЕЛОМ ПО ОТРАСЛИ 1.1. Годовые нормы расхода составляют
(т/млн. руб.): 0,14 - для труб малого диаметра (до 460
мм); 0,11 - для труб большого диаметра. 2. НОРМЫ РАСХОДА
СТАЛЬНЫХ ТРУБ ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ ТЭС 2.1. Годовые нормы расхода стальных труб
[т/(км x год)] для 1 км обычного пульпопровода без противоизносной облицовки
(футеровки) определяются по формуле: ро ДЕЛЬТА м 1 0 m = a --- x -- x ------------------- x тр ро d ДЕЛЬТА - ДЕЛЬТА в у 0 мин ш з x (G x K +
G x K ) K x K x
K x K
x K , ш а з а м w ТР pH пов где: -6 a - коэффициент пропорциональности, равный 6 x 10 м; ро - плотность материала пульпопровода, равная для стали 7,85 м т/куб. м; ро - плотность воды, примерно равная 1 т/куб. м; в d - условный диаметр пульпопровода, м; у ДЕЛЬТА - начальная толщина стенки пульпопровода, мм; 0 ДЕЛЬТА - минимально допустимая толщина стенки пульпопровода по мин условиям прочности, мм (табл. 1); G , G - годовой расход по пульпопроводу соответственно шлака и золы, ш з т; ш з K , K - коэффициенты абразивности соответственно шлака и золы, а а зависящие от золошлакового материала, равные: 1,0 - для мелкого неспекшегося твердого шлака (например, шлака экибастузского угля, сланца); 1,15 - для крупного твердого шлака (например, шлака подмосковного, челябинского, львовско-волынского углей); 1,3 - для жидкого, хорошо огранулированного мелкого шлака; 1,4 - для крупного жидкого шлака; 0,075 - для золы котлов с жидким шлакоудалением; 0,090 - для золы котлов с твердым шлакоудалением; K - коэффициент износостойкости материала пульпопровода, равный для м сталей: малоуглеродистых марок 15, 20, 25 и 30 - 1,0; среднеуглеродистых марок 40 и 45 - 0,85; высокоуглеродистых марок 50, 55 и 60 - 0,7; K - коэффициент, учитывающий скорость пульпы (табл. 2); w K - коэффициент, зависящий от вида труб, равный 1,0 для бесшовных и ТР труб с продольным швом, полученным электросваркой; 1,2 - для труб со спиральным швом, полученным электросваркой; K - коэффициент, учитывающий коррозионную агрессивность пульпы, pH равный 1,0 - при pH = 6; 1,35 - при pH = 4; 1,75 - при pH = 3,5; K - коэффициент, учитывающий износ пульпопроводов на поворотах, пов равный: ┌───────────────────────────────────────┬────┬────┬────┬────┬────┐ │ удельный угол поворота трассы на 1 км │ │ │ │ │ │ │ пульпопровода │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │ SUM альфа │0 │90 │180 │360 │720 │ │(альфа = ---------), град. │ │ │ │ │ │ │ 1 L │ │ │ │ │ │ ├───────────────────────────────────────┼────┼────┼────┼────┼────┤ │K │1 │1,02│1,04│1,08│1,16│ │ пов │ │ │ │ │ │ └───────────────────────────────────────┴────┴────┴────┴────┴────┘ Таблица 1
Таблица 2 ┌─────────────────┬──────────────────────────────────────┬───────┐ │ Зона │ Скорость пульпы в пульпопроводе, м/с │ K │ │ │ │ w │ ├─────────────────┼──────────────────────────────────────┼───────┤ │Зола │1,0 │1,00 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,1 │1,07 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,2 │1,15 │ ├─────────────────┼──────────────────────────────────────┼───────┤ │Твердый шлак │1,3 │1,23 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,4 │1,35 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,5 │1,43 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,6 │1,55 │ ├─────────────────┼──────────────────────────────────────┼───────┤ │Жидкий шлак │1,7 │1,67 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,8 │1,80 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │1,9 │1,93 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,0 │2,07 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,1 │2,25 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,2 │2,45 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,3 │2,67 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,4 │2,93 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,5 │3,17 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,6 │3,48 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,7 │3,85 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,8 │4,30 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │2,9 │4,82 │ │ ├──────────────────────────────────────┼───────┤ │ │3,0 │5,90 │ └─────────────────┴──────────────────────────────────────┴───────┘ 2.2. Годовая норма расхода стальных труб
для восстановления металлической оболочки 1 км шлако- и золошлакопроводов,
футерованных втулками из каменного литья [т/(км x год)], определяется по
формуле: альфа 1 m = m x (x + c ------), ТР ТР.0 ТР 90° где: m - первоначальная масса стальной оболочки 1 км пульпопровода, ТР.0 т/км; x - доля труб, приходящих ежегодно в негодность в связи с ТР повреждением футеровки пульпопровода, 1/год (табл. 3); c - годовой расход металла на один поворот пульпопровода при угле 90° и отсутствии защиты поворотов, равный 0,003 км/год; альфа - сумма углов всех не защищенных от износа поворотов на 1 км 1 пульпопровода (удельный угол), град./км. Таблица 3
2.3. При определении потребности в
стальных трубах для отдельных ТЭС на ремонт пульпопроводов систем ГЗУ
дополнительно принимается во внимание следующее: - учитываются только рабочие
пульпопроводы (без резервных); - нормы не распространяются на
пульпопроводы или участки пульпопроводов, зарастающие минеральными отложениями
по всему поперечному сечению труб; - если пульпопровод состоит из участков с
различными диаметрами труб или на отдельных участках пульпопровода имеет место
самотек пульпы, нормы следует определять отдельно для каждого участка по
фактическим скоростям потока; - потребность в трубах для наращивания пульповыпусков или для ликвидации случайных повреждений
пульпопроводов (разрывов труб от замерзания пульпы, от гидроударов, повреждений
опор и др.) не учитывается. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
© ussrdoc.narod.ru, 2011. |