Система доступа к БД законодательства СССР. Скачать: "Типовое положение по индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38

СССР
система доступа к базе всех нормативно-правовых актов Союза Советских Социалистицеских Республик.

Утверждено

Управлением электрификации

сельского хозяйства

Минэнерго СССР

26 октября 1987 года

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

ПО ИНДУСТРИАЛИЗАЦИИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,38 - 20 кВ

РДТП 34-38-046-87

(РД 34.20.668)

Разработано ЦКБ НПО "Энергоремонт".

Утверждено Управлением электрификации сельского хозяйства Минэнерго СССР 26.10.87.

Главный инженер В.Д. Слоев.

"Типовое положение по индустриализации ремонта оборудования распределительных электросетей 0,38 - 20 кВ" предназначено для использования всеми производственными объединениями энергетики и электрификации (ПЭО) Минэнерго СССР при решении вопросов, связанных с внедрением и проведением заводского ремонта обменного фонда и агрегатного метода ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38 - 20 кВ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящее Положение определяет порядок индустриализации <*> ремонта транспортабельного оборудования распределительных электрических сетей.

--------------------------------

<*> Термины приведены в Приложении 1.

1.2. Индустриализация ремонта оборудования распределительных электросетей является прогрессивной формой ремонта, направленной на:

улучшение качества ремонта;

повышение надежности электроснабжения;

увеличение производительности труда;

сокращение затрат на ремонт;

увеличение ремонтного цикла.

1.3. Индустриализация ремонта предусматривает наличие цеха заводского ремонта и обменного фонда транспортабельного оборудования и сборочных единиц.

1.4. Индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей должны предшествовать организационные мероприятия по внедрению агрегатного метода ремонта оборудования на местах его установки, заключающегося в замене сравнительно легко демонтируемых блоков, сборочных единиц с вышедшими из строя или отказавшими элементами на аналогичные исправные блоки, сборочные единицы или в замене всего изделия в комплекте.

2. ЗАВОДСКОЙ РЕМОНТ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ

2.1. При индустриализации ремонт транспортабельного оборудования выполняется в цехе заводского ремонта (ЦЗР).

2.2. Цех заводского ремонта оборудования распределительных электрических сетей является хозрасчетным подразделением и может входить в состав производственного ремонтного предприятия (ПРП) или другого предприятия энергосистемы.

2.3. Цех заводского ремонта должен соответствовать требованиям Правил техники безопасности (ПТБ), Правил противопожарной безопасности (ППБ), промышленной санитарии и иметь все условия для высокопроизводительного труда.

2.4. Организация труда на рабочих местах, состав звеньев (бригад), техническое оснащение рабочих мест определяются в соответствии с конструкторской и технологической документацией на ремонт, тарифно-квалификационным справочником и нормами трудозатрат.

2.5. Работа ЦЗР, как правило, организуется на принципах бригадного подряда.

2.6. Материально-техническое обеспечение ЦЗР осуществляется на основании заявок, составленных в соответствии с годовым планом-графиком ремонтных работ.

2.7. Финансовые расчеты за выполненные ЦЗР работы осуществляются в установленном в энергосистеме и предприятии порядке.

2.8. Штат ЦЗР комплектуется за счет численности ремонтного персонала РЭУ или предприятий электросетей (ПЭС) в соответствии со среднегодовыми объемами ремонта, выполняемыми для каждого ПЭС.

2.9. Задачей ЦЗР является четкое и качественное проведение ремонта в соответствии с договорными обязательствами по объемам, номенклатуре и срокам.

2.10. Цех заводского ремонта работает по годовому и месячным планам-графикам ремонта транспортабельного оборудования, составленным на основании предварительно согласованных планов-графиков ремонта ПЭС, являющихся заказчиками.

2.11. Цех заводского ремонта укомплектовывается технологическим оборудованием, оснасткой, средствами механизации и устройствами для испытаний, обеспечивающими возможность полной разборки ремонтируемого оборудования на составные элементы, для операций по восстановлению или замене износившихся элементов оборудования и последующей их сборке в целое комплектное изделие согласно опросному листу заказчика (Приложение 2) и конструкторской документации завода-изготовителя изделия.

2.12. В ЦЗР применяется специализация по основным видам работ, включая приемку комплектующих изделий, испытания изделий в комплекте согласно нормам, выходной контроль.

Примечания: 1. Под ЦЗР целесообразно использовать помещения демонтируемых электростанций, котельных и другие помещения после соответствующей реконструкции.

2. К ЦЗР должны быть проложены и должны содержаться в надлежащем состоянии подъездные пути.

3. Целесообразно размещать в одном месте ЦЗР по ремонту трансформаторов до III габарита и ЦЗР по ремонту комплектных трансформаторных подстанций 6 - 10/0,38 кВ (КТП) в целях сокращения транспортных, складских расходов, лучшего использования грузоподъемных механизмов, участков покраски и сушки, металлообрабатывающих станков, сварочного оборудования и т.п.

4. При наличии нескольких вариантов выбора помещений следует отдать предпочтение варианту, при котором приведенные затраты на ремонт окажутся меньшими.

5. При необходимости в ЦЗР может быть налажено производство конструкций под монтаж КТП, линейных разъединителей, светильников наружного освещения и т.п.

3. АГРЕГАТНЫЙ МЕТОД РЕМОНТА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ В ПЭС

3.1. Агрегатный метод ремонта оборудования распределительных электрических сетей заключается в том, что вместо ремонта оборудования на месте его эксплуатации производится его замена из обменного фонда, отремонтированного в ЦЗР в соответствии с опросным листом.

3.2. Агрегатный метод ремонта осуществляется специализированной бригадой ПЭС или района электросетей (РЭС).

3.3. До начала планируемого года ПЭС или РЭС составляет план-график замены транспортабельного оборудования с разбивкой по месяцам и согласует его с ЦЗР.

3.4. Оборудование, которое требуется восстановить, ПЭС сдает в ЦЗР, а взамен получает аналогичное по параметрам из обменного фонда ЦЗР.

3.5. Сдаваемое в ремонт оборудование должно быть полностью укомплектовано изделиями, которыми оно было оснащено в момент демонтажа.

3.6. На каждое КТП, сдаваемое в ремонт ПЭС, заказчик заполняет опросный лист (Приложение 2) в соответствии с условиями эксплуатации его в том месте, где оно будет установлено после ремонта.

3.7. Специализированная бригада по проведению ремонта агрегатным методом должна быть оснащена подъемно-транспортным и сварочным оборудованием, специальной оснасткой и инструментом в объеме, достаточном для выполнения работ по замене и вводу в действие оборудования. Членам бригады должны быть созданы условия для высокопроизводительного труда.

4. ПЛАНИРОВАНИЕ РЕМОНТОВ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. В ПЭС составляется план-график ремонта транспортабельного оборудования на год с разбивкой по месяцам, затем его представляют для согласования в ЦЗР не позже 15 ноября предыдущего планируемого года.

4.2. На основании планов-графиков ПЭС ЦЗР составляет сводный план-график ремонта транспортабельного оборудования по энергосистеме (или зоне, обслуживаемой ЦЗР) с учетом равномерной загрузки ЦЗР по месяцам года.

4.3. Разработанный годовой план-график ремонта транспортабельного оборудования подлежит утверждению в энергосистеме и не позже 10 декабря передается в ПЭС.

4.4. В плане-графике работы ЦЗР необходимо предусмотреть некоторый задел на случай непредвиденных аварийных ситуаций.

4.5. Утвержденный план-график ремонта транспортабельного оборудования является гарантией того, что ПЭС получают оборудование из ремонта не позже 5 числа текущего месяца.

4.6. Годовой план-график является основанием для планирования материально-технического снабжения ЦЗР.

4.7. Все изменения плана-графика ремонта согласуются за месяц до намечаемого изменения.

5. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ МЕЖДУ ЗАКАЗЧИКОМ

И ИСПОЛНИТЕЛЕМ РЕМОНТОВ

5.1. Взаимоотношения между ПЭС, сдающими в ремонт транспортабельное оборудование (заказчик), и ЦЗР, выполняющим ремонт (исполнитель), регламентируются действующими Правилами организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и электросетей. Приложение 2, РДПр 34-38-030-84.

5.2. Сдача в ремонт и прием из ремонта оборудования, а также выдача и получение из ремонта отремонтированного оборудования осуществляются в соответствии с планом-графиком ремонта (разд. 4).

5.3. Заказчик оплачивает стоимость ремонта в соответствии с прейскурантами, действующими на данный момент, или калькуляцией (Приложение 3).

5.4. Статьи затрат, входящие в калькуляцию, определяются на основании спецификации на материалы, запасные части и комплектующие изделия, составляемой на основании опросных листов (Приложение 2), приемо-сдаточных актов (Приложение 4) и фактических трудозатрат на ремонт.

5.5. Цены на материалы, запасные части и комплектующие изделия определяются на основании действующих прейскурантов.

Стоимость трудозатрат определяется в зависимости от разрядов исполнителей ремонта и действующей тарифной сетки.

6. НОМЕНКЛАТУРА ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО

ЗАВОДСКОМУ РЕМОНТУ

6.1. Заводскому ремонту подлежит оборудование, которое удовлетворяет следующим условиям:

оборудование может разбираться на транспортабельные сборочные единицы или транспортироваться в сборе;

оборудование может быть заменено полностью или заменена его транспортабельная часть из обменного фонда;

трудозатраты на демонтаж, монтаж (замену) и наладку при заводском ремонте должны быть меньшими, чем на ремонт этого оборудования на месте установки при соблюдении равного качества ремонта.

Примечание. Если ремонт в условиях цеха заводского ремонта обеспечивает лучшее качество в результате применения технологических операций, выполнение которых в полевых условиях невозможно, следует отдать предпочтение заводскому методу ремонта.

6.2. К оборудованию, для которого применим заводской метод ремонта в распределительных электрических сетях, можно отнести:

силовые трансформаторы до III габарита;

КТП 6 - 10/0,38 кВ;

разъединители 6 - 20 кВ;

щиты 0,38 кВ мачтовых трансформаторных подстанций.

6.3. Ремонт разъединителей 6 - 20 кВ, распределительных щитов 0,38 кВ и комплектующих их изделий целесообразно выполнять в цехе заводского ремонта КТП 6 - 10/0,38 кВ.

7. ОБМЕННЫЙ ФОНД

7.1. В ЦЗР и ПЭС создается обменный фонд изделий, ремонтируемых в ЦЗР.

7.2. Источниками создания обменного фонда изделий и их составных частей являются:

изделия и их составные части централизованной поставки и местного изготовления;

изделия и их составные части, прошедшие ремонт после их демонтажа;

изделия, снятые с эксплуатации и восстановленные в результате капитального ремонта и модернизации.

7.3. Для создания необходимого обменного фонда в ЦЗР ПЭС передают часть изделий, снятых с эксплуатации и подлежащих восстановлению, на баланс предприятия, в состав которого входит ЦЗР. Передача с баланса на баланс оформляется в установленном порядке.

7.4. Количество изделий в обменном фонде определяется расчетом по действующим Методике расчета и распределения обменных фондов между предприятиями и ремонтными цехами энергосистем по централизованному ремонту транспортабельного электрооборудования, разработанной ВНИИЭ, и Отраслевой методике по расчету потребности в резервном оборудовании и запасных частях для ремонтного обслуживания энергосистем.

7.5. Допускается упрощенный расчет потребности в обменном фонде по формуле:

воз

N = ро m ---- (шт.),

мп

где:

N - количество изделий в обменном фонде;

воз

ро = f (m ----) - верхний доверительный коэффициент, обеспечивающий

мп

вероятность 0,9 отсутствия простоев из-за нехватки обменного фонда.

Значения коэффициента определяются следующим образом:

┌─────────────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┬────┐

│ T │1 │2 │3 │4 │5 │10 │25 │50 │100 │150 │200 │400 │

│ воз │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│m ---- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ t │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ мп │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

├─────────────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┼────┤

│ро │1,8 │1,65│1,57│1,5 │1,47│1,3 │1,24│1,18│1,12│1,1 │1,09│1,06│

└─────────────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┴────┘

При этом: m - количество оборудования данного вида, подлежащего заводскому ремонту и эксплуатируемого в зоне обслуживания данного ЦЗР;

T - среднее время возобновления обменного фонда, выраженное в годах;

воз

оно колеблется в пределах от 0,1 до 0,17 года;

t - периодичность ремонта, лет.

мп

Пример расчета потребности в обменном фонде приведен в Приложении 5.

7.6. Потребность в изделиях обменного фонда рассчитывается на перспективный плановый период, как правило, без разбивки по годам этого периода и уточняется по мере изменения количества эксплуатируемого оборудования.

8. РЕМОНТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

8.1. Ремонт изделий в ЦЗР должен производиться в соответствии с требованиями нормативно-технической и конструкторско-технологической документации.

При ремонте должны выполняться требования ПТЭ, Эксплуатационных и Противоаварийных циркуляров, распоряжений и указаний вышестоящих организаций.

8.2. К нормативно-технической документации относятся действующие в отрасли стандарты, технические условия на ремонт, нормы и нормативы.

8.3. К технологической документации относятся документы, разработанные в соответствии с требованиями ЕСТД и ОСТ 34-38-445-80 "Номенклатура и комплектность технологических документов".

8.4. К конструкторской документации можно отнести руководство по ремонту, ремонтные чертежи, разработанные в соответствии с ГОСТ 2.604-68, ремонтные эскизы.

8.5. Наряду с указанной выше документацией для обеспечения нормальной организации управления, учета и отчетности при планировании и подготовке ремонта, его проведения должна применяться организационно-распорядительная и другая документация.

Приложение 1

ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ,

ПРИМЕНЯЕМЫЕ В ТИПОВОМ ПОЛОЖЕНИИ

┌─────────────────┬───────────────────────────────────┬───────────────────┐

│ Термин │ Определение │По государственному│

│ │ │ стандарту или │

│ │ │ другому документу │

├─────────────────┼───────────────────────────────────┼───────────────────┤

│Ремонт │Комплекс операций по восстановлению│ГОСТ 18322-78 │

│ │исправности или работоспособности │ │

│ │изделий и восстановлению ресурсов │ │

│ │изделий или их составных частей │ │

│ │ │ │

│Эксплуатация │Стадия жизненного цикла изделия, на│ГОСТ 25866-83 │

│ │которой реализуется, поддерживается│ │

│ │и восстанавливается его качество │ │

│ │Примечание. Эксплуатация изделия │ │

│ │включает в себя в общем случае │ │

│ │использование по назначению, │ │

│ │транспортирование, хранение, │ │

│ │техническое обслуживание и ремонт. │ │

│ │ │ │

│Техническое │Комплекс операций или операция по │ГОСТ 18322-78 │

│обслуживание │поддержанию работоспособности или │ │

│ │исправности изделия при использова-│ │

│ │нии по назначению, ожидании, │ │

│ │хранении и транспортировании │ │

│ │ │ │

│Периодичность │Интервал времени или наработки │ГОСТ 18322-78 │

│технического │между данным видом технического │ │

│обслуживания │обслуживания (ремонта) и │ │

│(ремонта) │последующим таким же видом │ │

│ │или другим большей сложности │ │

│ │ │ │

│Ремонтный цикл │Наименьшие повторяющиеся интервалы │ГОСТ 18322-78 │

│ │времени или наработки изделия, │ │

│ │в течение которых выполняются │ │

│ │в определенной последовательности │ │

│ │в соответствии с требованиями │ │

│ │нормативно-технической документации│ │

│ │все установленные виды ремонта │ │

│ │ │ │

│Продолжительность│Календарное время проведения │ГОСТ 18322-78 │

│технического │одного технического обслуживания │ │

│обслуживания │(ремонта) данного вида │ │

│(ремонта) │ │ │

│ │ │ │

│Запасная часть │Составная часть изделия, │ГОСТ 18322-78 │

│ │предназначенная для замены │ │

│ │находившейся в эксплуатации такой │ │

│ │же части с целью поддержания или │ │

│ │восстановления исправности или │ │

│ │работоспособности изделия │ │

│ │ │ │

│Обменный фонд │Новые или заранее отремонтированные│РДПр 34-38-030-34 │

│ │изделия или их составные части, │ │

│ │которые устанавливаются взамен │ │

│ │аналогичных, требующих ремонта │ │

│ │ │ │

│Капитальный │Ремонт, выполняемый для │ГОСТ 18322-78 │

│ремонт │восстановления исправности и │ │

│ │полного или близкого к полному │ │

│ │восстановлению ресурса изделия с │ │

│ │заменой или восстановлением любых │ │

│ │его частей, включая базовые │ │

│ │ │ │

│Агрегатный метод │Обезличенный метод ремонта, при │ГОСТ 18322-78 │

│ремонта │котором неисправные агрегаты │ │

│ │заменяются новыми или заранее │ │

│ │отремонтированными │ │

│ │ │ │

│Заводской ремонт │Ремонт транспортабельного изделия │РДПр 34-38-030-84 │

│ │или его составных частей на │ │

│ │ремонтных предприятиях (ремонтных │ │

│ │заводах) на основе применения │ │

│ │передовой технологии и развитой │ │

│ │специализации │ │

│ │ │ │

│Технические │Нормативно-технический документ, │РДПр 34-38-030-84 │

│условия на │содержащий технические требования к│ │

│капитальный │составным частям изделия и изделию │ │

│ремонт │в целом при дефектации, ремонте и │ │

│ │контроле после капитального ремонта│ │

│ │ │ │

│Руководство по │Нормативно-технический документ, │РДПр 34-38-030-84 │

│капитальному │содержащий указания по организации │ │

│ремонту │и технологии ремонта, технические │ │

│ │требования к составным частям │ │

│ │изделия и изделию в целом при │ │

│ │дефектации, ремонте и контроле │ │

│ │после капитального ремонта │ │

│ │ │ │

│Средства │Совокупность орудий производства, │ГОСТ 3.1109-82 │

│технологического │необходимых для осуществления │ │

│оснащения │технологического процесса │ │

│ │ │ │

│Технологическая │Средства технологического │ГОСТ 3.1109-82 │

│оснастка │оснащения, дополняющие │ │

│ │технологическое оборудование │ │

│ │для выполнения определенной части │ │

│ │технологического процесса │ │

│ │ │ │

│Дефект │Каждое отдельное несоответствие │ГОСТ 15467-79 │

│ │признака технического состояния │ │

│ │объекта установленным требованиям │ │

│ │ │ │

│Испытания │Экспериментальное определение │ГОСТ 16504-81 │

│ │количественных и (или) качественных│ │

│ │характеристик свойств объекта │ │

│ │испытаний как результат воздействия│ │

│ │на него при его функционировании, │ │

│ │моделировании объекта и (или) │ │

│ │воздействии │ │

│ │ │ │

│Технический │Проверка соответствия объекта │ГОСТ 16504-81 │

│контроль │установленным техническим │ │

│(контроль) │требованиям │ │

│ │ │ │

│Индустриализация │Осуществление широкого круга │ │

│ремонта │мероприятий по внедрению в практику│ │

│ │заводского ремонта │ │

│ │транспортабельных изделий или │ │

│ │их составных частей на ремонтных │ │

│ │предприятиях в сочетании с │ │

│ │агрегатным методом ремонта │ │

│ │оборудования непосредственно │ │

│ │на месте его установки │ │

└─────────────────┴───────────────────────────────────┴───────────────────┘

Приложение 2

ОПРОСНЫЙ ЛИСТ

на комплектацию КТП при выполнении заводского ремонта

1. Диспетчерский N КТП _________________________________________

2. Место расположения __________________________________________

пос., населенный пункт

3. N телефона ОДП ______________________________________________

4. Мощность трансформатора _____________________________________ кВ x А

5. Наименование ВЛ 6 - 10 кВ ___________________________________

6. Количество отходящих ВЛ 0,38 кВ _____________________________

7. Номинальный ток отходящих ВЛ 0,38 кВ и тип коммутационного аппарата

N 1 __________________________ А

N 2 __________________________ А

N 3 __________________________ А

8. Подключается ли уличное освещение ___________________________

(да, нет)

9. Где требуется учет __________________________________________

10.

11.

Начальник службы распредсетей ______________ ПЭС _______ _____________

наименование подпись расшифровка

подписи

Дата

Примечания: 1. Каждая КТП при выдаче из ремонта комплектуется

разрезными аппаратными зажимами ________________ 3 пары.

2. Опросный лист заполняется для места установки КТП после ремонта.

Приложение 3

Утверждаю:

_____________________

(должность)

_____________________________

(подпись) расшифровка подписи

Дата

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

на капитальный ремонт _______________________ ___________

вид оборудования, тип

┌────┬────────────────────────────────────────────┬────────┬──────────────┐

│ │ Статьи затрат │ Сумма, │ Примечание │

│ │ │ руб. │ │

├────┼────────────────────────────────────────────┼────────┼──────────────┤

│I. │Материалы, изделия и запасные части │ │ │

│II. │Основная зарплата │ │ │

│ │Зарплата дополнительная, % │ │ │

│ │Начисления на зарплату, % │ │ │

│ │Премия к основной зарплате, % │ │ │

│ │ Итого │ │ │

│III.│Цеховые расходы, % к основной зарплате │ │ │

│IV. │Общезаводские расходы, % к основной зарплате│ │ │

│ │ Итого │ │ │

│ │ Всего затрат │ │ │

│ │Накладные расходы, % │ │ │

│ │ Итого │ │ │

│ │Плановые накопления, % │ │ │

│ │Отпускная стоимость │ │ │

├────┴────────────────────────────────────────────┴────────┴──────────────┤

│ Примечания: 1. Стоимость материалов и запасных частей определяются│

│согласно спецификациям. │

│ 2. Стоимость трудозатрат определяется по фактическим трудозатратам и│

│их тарифной стоимости. │

└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘

Начальник цеха _____________________ ________________________________

подпись расшифровка подписи

Приложение 4

ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЙ АКТ

г. ____________________ "__" __________________ 19__ г.

Мы, нижеподписавшиеся, представитель цеха заводского ремонта ПРП

___________________________________________ _____________________________ и

наименование, должность Ф.И.О.

представитель ______________________ ПЭС __________________________________

наименование должность, Ф.И.О.

составили настоящий акт в том, что первый принял, а второй сдал для

капитального ремонта следующее оборудование:

_______________________________________________________________________

вид оборудования, количество шт.

_______________________________________________________________________

вид оборудования, количество шт.

_______________________________________________________________________

вид оборудования, количество шт.

Вместе со сданным оборудованием передаются следующие комплектующие

изделия:

Наименование	Тип, марка	Количество шт. годностью			Примечание
Наименование	Тип, марка	80%	50%	Негодные	Примечание

К акту прилагаются опросные листы к КТП __________ шт.

Оборудование принял ___________________ _____________________________

подпись расшифровка подписи

Оборудование сдал ___________________ _____________________________

подпись расшифровка подписи

Приложение 5

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В ОБМЕННОМ ФОНДЕ

I. Исходные данные.

Количество КТП, эксплуатируемых в энергосистеме и подлежащих заводскому

ремонту, m = 3500 шт., в том числе в одном из ПЭС m = 500 шт.

1 2

Периодичность ремонта t = 8 лет.

мп

Среднее время возобновления обменного фонда: для цеха заводского

ремонта T = 0,14 года и для ПЭС T = 0,1 года.

воз1 воз2

II. Определяем значение ро.

Для цеха заводского ремонта:

воз1 0,14

ро = m ----- = 3500 x ---- = 67 шт.

1 1 t 8

мп

Согласно таблице, приведенной в п. 7.5, ро = 1,16.

Для ПЭС:

воз2 0,1

m ----- = 500 x --- = 6 шт.

2 t 8

мп

Согласно таблице, приведенной в п. 7.5, ро = 1,44.

III. Количество обменного фонда КТП.

Для цеха заводского ремонта:

воз1 1,14

N = ро m ----- = 1,16 x 3500 ---- = 78 шт.

1 1 1 t 8

мп

Для ПЭС:

воз2 0,1

N = ро m ----- = 1,44 x 500 --- = 9 шт.

2 2 2 t 8

мп