СССР система доступа к базе всех нормативно-правовых актов Союза Советских Социалистицеских Республик. | ||
| ||
Сборники документов по хронологии с 1917г по 1992г | Сборник 1 | Сборник 2 | Сборник 3 | Сборник 4 | Сборник 5 | Сборник 6 | Сборник 7 | Сборник 8 | Сборник 9 | Сборник 10 | | ||
Утверждены Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 2 февраля 1988 г. N 46/3-63 Срок действия установлен до 1993 года НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ РЕМОНТОМ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА ПРЕДПРИЯТИЙ ПРОМЫШЛЕННОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА Нормативы численности утверждены
Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и
Секретариата ВЦСПС от 2 февраля 1988 г. N 46/3-63. Срок действия установлен до 1993 года. Сборник содержит нормативы численности
рабочих, занятых техническим обслуживанием (ТО3), текущим ремонтом (ТР1, ТР2,
ТР3) тепловозов и текущим (ТР3), деповским, капитальным ремонтом вагонов
широкой и узкой колеи. Нормативы численности рекомендуются для
применения на предприятиях промышленного железнодорожного транспорта независимо
от их ведомственной подчиненности. Нормативы численности разработаны
нормативно-исследовательской станцией по труду Главного управления
промышленного железнодорожного транспорта Министерства путей сообщения СССР и
Республиканским научно-исследовательским, проектным и внедренческим центром
Министерства топливной промышленности РСФСР с участием
нормативно-исследовательских организаций Министерства путей сообщения СССР,
Министерства топливной промышленности РСФСР, Государственного комитета БССР по
топливу и газификации под методическим руководством Центрального бюро
нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным
вопросам. С введением в действие настоящих
нормативов считать утратившим силу сборник "Нормативы численности рабочих,
занятых ремонтом подвижного состава предприятий промышленного железнодорожного
транспорта". М.: НИИ труда, 1979. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1. Нормативы численности предназначены
для рабочих, занятых деповским планово-предупредительным ремонтом в условиях
предприятий промышленного железнодорожного транспорта. Сборник охватывает: техническое обслуживание ТО3 и следующие
виды текущего ремонта: ТР1, ТР2, ТР3 тепловозов широкой колеи серий ТГМ1,
ТГМ23, ТГМ23Б, ТГМ3, ТГМ3А, ТГМ3Б, ТГМ4, ТГМ4А, ТГМ6, ТГМ6А, ТГК, ТГК2, ТЭМ1,
ТЭМ2, ТЭ3 и узкой колеи серий ТУ4, ТУ5, ТУ6А, ТУ7; текущий (ТР3), деповской и капитальный
ремонты думпкаров, полувагонов с металлическими и деревянными кузовами
грузоподъемностью 57 - 59 и 62 т, платформ четырехосных грузоподъемностью 50 -
70 т, платформ и крытых вагонов двухосных грузоподъемностью 20 т - для широкой
колеи и вагонов УМВ-2, полувагонов с деревянным кузовом (на базе платформы
УП-8), торфовозных саморазгружающихся полувагонов: ТСВ-5, ТСВ-6, ТСВ-6А и
модели 42-078, ТСВТ-6 и модели 42-098, ТСВТ-6А, ТСВТ-6ААС;
полувагонов-дозаторов ПДБ-3, четырехосных платформ УП-8, пассажирских вагонов
ПВ-40 - для узкой колеи. 2. Нормативы численности разработаны для
определения численности рабочих, занятых на указанных выше работах на
предприятиях промышленного железнодорожного транспорта, независимо от
ведомственной подчиненности. 3. В основу разработки нормативов
численности положены: данные фотохронометражных наблюдений; технические характеристики подвижного
состава; результаты анализа организации труда и
мероприятия по ее совершенствованию; технические расчеты; технологические процессы деповского
ремонта подвижного состава, разработанные проектно-технологическим бюро
промышленного железнодорожного транспорта; правила деповского ремонта тепловозов и
вагонов; сборник "Нормативы численности
рабочих, занятых ремонтом подвижного состава предприятий промышленного
железнодорожного транспорта" (М.: НИИ труда, 1979). 4. Нормативы численности установлены по
тепловозам на 10 единиц, по вагонам - на 100 единиц. 5. Нормативы численности по каждому виду
планово-предупредительного ремонта определены как отношение произведения
трудоемкости выполнения работ за год на количество единиц подвижного состава к
годовому фонду рабочего времени одного исполнителя: Т х И р Ч = ------, Ф где: Ч - нормативы численности, чел.; Т - трудоемкость выполненных работ за год с учетом среднего количества р ремонтов, чел.-ч; И - количество единиц подвижного состава, шт.; Ф - годовой фонд рабочего времени одного исполнителя, ч. Общая численность рабочих на выполнение
годовой программы планово-предупредительного ремонта определена как сумма
нормативов численности всех видов деповского ремонта. 6. Данными нормативами учтено время на
подготовительно-заключительные работы при ремонте тепловозов и вагонов
соответственно 4,2 и 4,6% от оперативного времени, отдых (включая
физкультпаузы) и личные надобности - 10,2 и 8,9% и на обслуживание рабочего
места - 3,4 и 2,2%. Подготовительно-заключительное время
включает затраты на получение задания (наряда), ознакомление с технологической
документацией и чертежами, прохождение инструктажа; получение, установку,
снятие и сдачу инструментов и приспособлений; настройку и опробование оборудования
перед выполнением работ; включение в воздушную сеть или электросеть инструмента
и отключение его от сети; проходы к рабочему месту в начале и в конце рабочего
дня, до и после обеденного перерыва. Ко времени отдыха отнесены перерывы на
отдых (включая физкультпаузы) и на личные надобности. Ко времени обслуживания рабочего места
отнесены затраты на: поддержание рабочего места в состоянии, обеспечивающем
производительный труд в течение всего рабочего дня, включая раскладку и уборку
инструмента в начале и в конце смены, перед обеденным перерывом и после
окончания его; осмотр, смазку и чистку инструмента, приспособлений и
оборудования в течение рабочей смены; правку и заточку инструмента;
регулировку, подналадку оборудования и другие действия по обслуживанию рабочего
места, выполняемые в процессе работы. 7. Нормативы численности установлены для
следующих профессий рабочих: слесарь по ремонту подвижного состава,
слесарь-электрик по ремонту электрооборудования, аккумуляторщик, электромонтер
связи, маляр, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, газорезчик,
кузнец ручной ковки, токарь, столяр, заливщик свинцово-оловянистых сплавов,
стекольщик. 8. Наименования профессий рабочих в
настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником
работ и профессий рабочих, выпуски 1, 2, 40, 56, утвержденные Постановлениями
Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата
ВЦСПС от 31 января 1985 г. N 31/3-30, от 16 января 1985 г. N 17/2-54, от 10
января 1985 г. N 7/2-13, от 6 декабря 1983 г. N 283/24-82, и выпуском 3,
утвержденным Постановлением Государственного комитета СССР по труду и
социальным вопросам, Государственного комитета СССР по делам строительства и
Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. N 226/125/15-88. При внесении поправок в "Единый
тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих"
наименования профессий, указанные в данном сборнике, соответственно изменяются. 9. Выполнение работ исполнителями,
разряды (квалификация) которых не соответствуют тарифно-квалификационному
справочнику, не может служить основанием для каких-либо изменений настоящих
нормативов численности. 10. Нормативы численности разработаны с
учетом среднего количества ремонтов, выполняемых за год по программе на каждый
вид деповского ремонта при круглогодовой эксплуатации тепловозов или вагонов.
Согласно Приказу Главного управления промышленного железнодорожного транспорта
МПС от 6 мая 1982 г. N 39 принято следующее количество ремонтов за год: ДЛЯ ТЕПЛОВОЗОВ ┌──────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐ │ Серии тепловозов │ Виды ремонта │ │ ├────────────┬────────────────────┤ │ │техническое │ текущие ремонты │ │ │обслуживание├──────┬──────┬──────┤ │ │ (ТО3) │ ТР1 │ ТР2 │ ТР3 │ ├──────────────────────────────┴────────────┴──────┴──────┴──────┤ │ Широкая колея │ │ │ │ТГМ1, ТГМ23, ТГМ23Б, ТГК, ТГК2│17 │5 │1 │0,6 │ │ТГМ3, ТГМ3А, ТГМ3Б │17 │4 │1 │0,8 │ │ТГМ4, ТГМ4А, ТГМ6, ТГМ6А │6 │5 │0,5 │0,5 │ │ТЭМ1, ТЭМ2 │10 │1 │0,8 │0,4 │ │ТЭ3 │8 │3 │0,5 │0,5 │ │ │ │ Узкая колея │ │ │ │Все серии тепловозов │17 │10 │1 │1 │ └──────────────────────────────┴────────────┴──────┴──────┴──────┘ ДЛЯ ВАГОНОВ ┌────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Типы вагонов │ Виды ремонта │ │ ├─────────────┬─────────┬───────────┤ │ │текущий (ТР3)│деповской│капитальный│ ├────────────────────────────┴─────────────┴─────────┴───────────┤ │ Широкая колея │ │ │ │Полувагоны четырехосные │5 │1 │0,125 │ │Платформы, вагоны-самосвалы │5 │1 │0,10 │ │четырехосные (думпкары), │ │ │ │ │крытые вагоны │ │ │ │ │ │ │ Узкая колея │ │ │ │Все типы вагонов узкой колеи│1 │1 │0,5 │ └────────────────────────────┴─────────────┴─────────┴───────────┘ 11. До введения нормативов численности,
предусмотренных в настоящем сборнике, организационно-технические условия в депо
и на производственных участках приводятся в соответствие с запроектированными в
нормативах численности, и осуществляется производственный инструктаж
работников. 12. При внедрении в депо более
прогрессивной, чем это предусмотрено в нормативах, организации производства,
труда, технологии работы, оборудования, машин, оснастки и т.д. следует
установить местные технически обоснованные нормативы численности. 13. Если виды работ на производственных
участках или рабочем месте выполняются меньшим количеством рабочих, чем это
предусмотрено настоящими нормативами численности, и при этом соблюдаются
правила техники безопасности, технология и качество работ, то сохраняется
фактическая численность рабочих. 14. С введением настоящих нормативов
численности ранее действовавшие на предприятиях нормативы численности, кроме
более прогрессивных, отменяются. 15. На работы, не предусмотренные
настоящим сборником, устанавливаются методами технического нормирования местные
нормативы численности по аналогии с нормативами сборника. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА Ремонт подвижного состава осуществляется
в локомотивных и вагонных депо межотраслевых предприятий промышленного
железнодорожного транспорта, при этом вагоны в деповской ремонт ставят только
порожние. При ремонте в депо полная разборка
тепловозов и вагонов не производится. Демонтируются детали, узлы, агрегаты,
которые подлежат осмотру и ремонту, а также те детали, которые закрывают доступ
к неисправным деталям и узлам. Наиболее распространенные схемы выполнения работ
при деповском ремонте тепловозов (рис. 1) и вагонов (рис. 2) приведены ниже. ┌────────────────┐ ┌─────────────────────────────────────────┐ │ Техническое │ │ Текущий ремонт │ │ обслуживание │ │ │ └───────┬────────┘ └─┬──────────────────┬─────────────────┬──┘ \/ \/ \/ \/ ┌──────────────┐ ┌────────────────┐┌─────────────────┐┌────────────────┐ │ ТО3 - │ │ТР1 - ││ ТР2 - ││ ТР3 - │ │ имеет целью │ │при этом ремонте││предназначен для ││ это полный │ │предупреждение│ │осуществляется ││ устранения ││ремонт тепловоза│ │ появления и │ │своевременное ││возникших отказов││ с разборкой и │ │ устранения │ │выполнение ряда ││и неисправностей ││ частичной │ │ возникающих │ │контрольно- ││ и способствует ││ заменой узлов │ │неисправностей│ │диагностических ││ выполнению норм ││ │ │для продления │ │работ с целью ││ пробега до ││ │ │ срока службы │ │предупреждения и││текущего ремонта ││ │ │ тепловозов │ │устранения уже ││ ТР3 ││ │ └──────┬───────┘ │возникших ││ ││ │ │ │неисправностей ││ ││ │ │ └───────┬────────┘└────────┬────────┘└───────┬────────┘ \/ \/ \/ \/ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Подготовка тепловоза к ремонту: │ │(контрольно-диагностические работы - общий осмотр, выявление │ │ всех неисправностей и подготовительные работы) │ └──┬──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬──┘ \/ \/ \/ \/ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ ┌───┤ Слесарные работы по ремонту: │<──┐ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ дизеля и вспомогательного оборудования │<──┤ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ гидропередачи │<──┤ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ экипажной части и тормозного оборудования │<──┤ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ электрооборудования │<──┘ │ └──┬──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬──┘ │ \/ \/ \/ \/ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ └───┤ Смазочные и очистительные работы │ └──┬──────────────────┬──────────────────┬─────────────────┬──┘ │ │ \/ \/ │ │ ┌──────────────────────┐ │ │ │ Электрогазосварочные │ │ │ └─┬─────────────────┬──┘ │ │ \/ \/ │ │ ┌──────────────────────┐ │ │ │ Станочные │ │ │ └─┬─────────────────┬──┘ │ │ \/ \/ │ │ ┌──────────────────────┐ │ │ │ Кузнечные │ │ │ └─┬─────────────────┬──┘ │ │ \/ \/ │ │ ┌──────────────────────┐ │ │ │ Столярные │ │ │ └───────────────────┬──┘ │ │ \/ │ │ ┌──────────────────────┐ │ │ │ Малярные │ │ │ └─┬─────────────────┬──┘ \/ \/ \/ \/ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Испытание тепловоза │ └─────────────────────────────────────────────────────────────┘ Рис. 1. Схема выполнения работ при ремонте
тепловозов ┌────────────────────────────────────────────────┐ │ Виды ремонта │ └─┬──────────────────────┬─────────────────────┬─┘ \/ \/ \/ ┌─────────────────────┐┌─────────────────────┐┌───────────────────┐ │Текущий ремонт ТР3 - ││ Деповской - ││ Капитальный - │ │ производятся работы ││выполняются работы по││ предназначен для │ │ по устранению ││ обеспечению ││обновления и замены│ │ неисправностей, ││исправного состояния ││ изношенных и │ │ появляющихся в ││вагонов до следующего││ дефектных узлов и │ │процессе эксплуатации││ капитального или ││ деталей │ │ вагонов между ││ деповского ремонта ││ │ │ деповским и ││ ││ │ │капитальным ремонтами││ ││ │ └──────────┬──────────┘└──────────┬──────────┘└─────────┬─────────┘ \/ \/ \/ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Подготовка вагона к ремонту │ │ (контрольно-диагностические работы - общий │ │ осмотр и выявление всех неисправностей) │ └──────────┬──────────────────────┬─────────────────────┬─────────┘ \/ \/ \/ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ ┌───┤ Слесарные работы по ремонту: │<──┐ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ ударно-сцепных приборов │<──┤ │ │ (автосцепок, фрикционных аппаратов и т.п.) │ │ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ ходовой части │<──┤ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ тормозного оборудования │<──┤ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ рамы │<──┤ │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘ │ │ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ │ │ кузова, пола, бортов, люков, запирающего механизма │<──┘ │ └──────────────┬──────────────────────┬─────────────────────┬─────┘ │ \/ \/ \/ │ ┌───────────────────────────────────────────────────────┐ └────────────>│ Электросварочные │ └────┬────────────────────────────────────────────┬─────┘ \/ \/ ┌───────────────────────────────────────────────────────┐ │ Газорезательные │ └────┬──────────────────────┬─────────────────────┬─────┘ \/ \/ \/ ┌───────────────────────────────────────────────────────┐ │ Кузнечные │ └────┬──────────────────────┬───────────────────────────┘ │ \/ │ ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ │ По заливке подшипников скольжения │ │ └──────────────────┬─────────────────────┬─────┘ │ \/ \/ │ ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ │ Станочные │ │ └──────────────────┬─────────────────────┬─────┘ │ \/ \/ │ ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ │ Столярные │ │ └──────────────────┬─────────────────────┬─────┘ │ \/ \/ │ ┌──────────────────────────────────────────────┐ │ │ Малярные │ │ └──────────────────┬─────────────────────┬─────┘ \/ \/ \/ ┌─────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │ Сдача вагонов из ремонта │ └─────────────────────────────────────────────────────────────────┘ Рис. 2. Схема выполнения работ при ремонте
вагонов Ремонтный процесс строится на основе
замены неисправных агрегатов, узлов и деталей новыми или заранее
отремонтированными в слесарно-заготовительных и специализированных отделениях
депо. Для обеспечения выполнения работ депо
должно иметь необходимый технологический запас узлов и деталей. Контроль, ремонт и испытание узлов и
агрегатов осуществляется на специализированных рабочих местах с использованием
устройств, оборудования, стендов и приспособлений, обеспечивающих качественное
выполнение ремонта. Ремонт тепловозов и вагонов производится
на специально оборудованных смотровых канавах, имеющих достаточное количество
низковольтных розеток для подключения переносных ламп, а на междупутье
устанавливаются колонки для подвода сжатого воздуха к пневматическому
инструменту и обдувочным камерам. Транспортировка запасных деталей к
стеллажам осуществляется подсобными рабочими; материалы и приспособления из
кладовой, запасные детали от стеллажей к рабочим местам (в радиусе 50 м)
подвозят (подносят) сами исполнители. Перемещение узлов и агрегатов при снятии
и установке производится с помощью подъемно-транспортных средств (стреловых и
мостовых кранов, ручных и электрических талей и специально оборудованных
тележек) также самими исполнителями в соответствии с особыми технологическими
требованиями, предъявляемыми к условиям перемещения. Снятые с подвижного состава неисправные и
подлежащие восстановлению агрегаты и узлы ремонтируются в специально
оборудованных отделениях депо предприятий, которые указаны в схемах организации
работ на ремонте тепловозов (рис. 3 - не приводится) и вагонов (рис. 4 - не
приводится). Ремонт аккумуляторов производится в
специально отведенном помещении, оборудованном приборами для их проверки и
регулировки. Механическое отделение (мастерская)
оснащено токарными, фрезерными и другими станками. Производственные отделения оборудованы
стеллажами для хранения деталей, узлов, инструмента и приспособлений, а также
индивидуальными шкафами, находящимися вблизи рабочего места. Рабочие места исполнителей оснащены
обязательным минимумом приспособлений и стендов (стенд для опрессовки масляной
системы, стенд для испытания масляных насосов, стенд регулировки топливных
насосов, стенд для реставрации распылителей форсунок, стенд для ремонта и
проверки форсунок, стенд для ремонта топливных насосов, приспособления для
выпрессовки гильз из блока и т.д.). Рабочее место слесаря оборудовано
верстаком с тисками и комплектом исправного личного инструмента, примерный
перечень которого приведен ниже: режущий - зубила, крейцмейсель, набор
напильников, ножовка, шаберы, спиральные сверла, цилиндрические и конические
развертки, круглые плашки, метчики и т.п.; вспомогательный - слесарный и рихтовальный
молотки, кернер, чертилка, разметочный циркуль, плашкодержатель, вороток и
т.д.; слесарно-сборочный - отвертки, гаечные
ключи; измерительный и проверочный - масштабная
линейка, рулетка, кронциркуль, штангенциркуль, угольники, угломеры и т.п. Все виды ремонта выполняются бригадами
под руководством мастеров. Нормативы численности установлены с
учетом: полного использования производственной
мощности оборудования и применения рациональных технологических процессов; выполнения работ рабочими соответствующей
квалификации; инструктажа рабочих по заданной работе; нормальных условий труда, отвечающих
правилам техники безопасности, промышленной санитарии и пожарной безопасности. ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА
ЧИСЛЕННОСТИ ПО НОРМАТИВАМ ПРИМЕР 1 Исходные данные. Предприятие должно
отремонтировать в течение года 9 тепловозов, из них: 6 тепловозов серии ТГМ1 и
3 тепловоза серии ТГМ4. Количество технических обслуживаний (ТО3) и текущих
ремонтов (ТР1, ТР2, ТР3) на каждый тепловоз соответствует принятым при расчете
нормативов численности рабочих (см. п. 10 Общей части). Требуется определить
нормативную численность рабочих по техническому обслуживанию и каждому виду
текущего ремонта, а также общую численность на программу ремонта. Расчет. Численность по техническому
обслуживанию и каждому виду текущего ремонта на заданную программу
подсчитывается исходя из нормативов, приведенных в сборнике на 10 единиц
подвижного состава, по формуле: Ч = п х 0,1ч, р где: Ч - численность рабочих на заданный объем работы для каждого вида р ремонта и осмотра, чел.; п - количество единиц подвижного состава заданной программы, шт.; ч - норматив численности рабочих по сборнику на 10 единиц подвижного состава по видам ремонта и осмотра, чел. Общая нормативная численность рабочих, потребная для выполнения программы ремонта, определяется как сумма нормативов численности, исчисленная по каждой серии тепловозов с учетом технического обслуживания и всех видов текущего ремонта по формуле: Ч = SUM Ч . общ р Пользуясь данной формулой, подставляем
соответствующие числовые значения в приведенной ниже таблице: ┌──────┬──────────┬─────────┬──────────┬───────────────────────────────┐ │Серия │Количество│ Вид │ §, номер │ Нормативы численности, чел. │ │тепло-│отремонти-│осмотра и│ таблицы, ├─────────────┬─────────────────┤ │воза │рованных │ ремонта │ графа │ на 10 │ на заданную │ │ │тепловозов│ │ │тепловозов по│программу ремонта│ │ │(п) │ │ │сборнику (ч) │ и осмотра (Ч ) │ │ │ │ │ │ │ р │ ├──────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ТГМ1 │6 │ТО3 │§ 1, табл.│6,801 │6 х 0,1 х 6,801 =│ │ │ │ │1, графа 4│ │4,081 │ │ │ │ТР1 │§ 1, табл.│4,719 │6 х 0,1 х 4,719 =│ │ │ │ │1, графа 5│ │2,831 │ │ │ │ТР2 │§ 1, табл.│2,892 │6 х 0,1 х 2,892 =│ │ │ │ │1, графа 6│ │1,735 │ │ │ │ТР3 │§ 1, табл.│3,648 │6 х 0,1 х 3,648 =│ │ │ │ │1, графа 7│ │2,189 │ ├──────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────┤ │Итого │6 │ │ │18,060 │10,836 │ ├──────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────┤ │ТГМ4 │3 │ТО3 │§ 1, табл.│2,499 │3 х 0,1 х 2,499 =│ │ │ │ │3, графа 4│ │0,750 │ │ │ │ТР1 │§ 1, табл.│4,473 │3 х 0,1 х 4,473 =│ │ │ │ │3, графа 5│ │1,342 │ │ │ │ТР2 │§ 1, табл.│2,214 │3 х 0,1 х 2,214 =│ │ │ │ │3, графа 6│ │0,664 │ │ │ │ТР3 │§ 1, табл.│4,134 │3 х 0,1 х 4,134 =│ │ │ │ │3, графа 7│ │1,240 │ ├──────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────┤ │Итого │3 │ │ │13,320 │3,996 │ ├──────┼──────────┼─────────┼──────────┼─────────────┼─────────────────┤ │Всего │9 │ │ │ │14,832 или 15 │ └──────┴──────────┴─────────┴──────────┴─────────────┴─────────────────┘ ПРИМЕР 2 Исходные данные. Предприятие в течение
года использовало локомотивный парк неполностью в результате разной напряженности
маневровой и поездной работы, сезонности работ и т.п. Поэтому выполнено по 4
тепловозам серии ТГМ1: 15 технических обслуживаний ТО3, 3 текущих ремонта ТР1,
0,5 текущего ремонта ТР2, 0,6 текущего ремонта ТР3; по тепловозу серии ТГМ4: 5
технических обслуживаний ТО3, 3 текущих ремонта ТР1, 0,5 текущего ремонта ТР2,
0,5 текущего ремонта ТР3. Требуется определить нормативную численность по
техническому обслуживанию ТО3 и каждому виду ремонта, а также общую численность
на выполненный на предприятии годовой объем работы. Расчет. Определяем нормативную
численность по техническому обслуживанию и каждому виду текущего ремонта на
количество тепловозов, ремонтируемых на предприятии, с учетом фактического
количества ремонтов по формуле:
Ч х п х м
х 0,1 н 1
Ч = -----------------, фр м где: Ч - норматив численности по техническому
обслуживанию и каждому виду фр текущего ремонта, выполненного на предприятии за год,
чел.; Ч - норматив численности на 10 тепловозов,
взятый из сборника, чел.; н м -
количество плановых предупредительных ремонтов и осмотров, принятых при расчете нормативов численности на 1 тепловоз каждой
серии (п. 10 Общей части); м -
фактическое количество ремонтов
и осмотров на
1 тепловоз, 1 выполненных на предприятии; п -
количество ремонтируемых тепловозов, шт.; 0,1 - единица
перевода норматива численности с 10 тепловозов
к одному тепловозу. Общая нормативная
численность на выполненный на предприятии годовой объем
работы будет равна сумме нормативов численности по видам
ремонта и осмотра, определяемой по формуле: Ч = SUM Ч
. общ фр Пользуясь указанными формулами,
произведем расчет, подставив соответствующие числовые значения в приведенной
ниже таблице: ┌──────┬────────┬───────┬───────┬───────────┬────────┬──────────────────────────────────────┐ │Серия │Количе- │Вид ре-│Коли- │Фактическое│§, номер│ Нормативы численности, чел. │ │тепло-│ство │монта и│чество │количество
│таблицы,├────────┬─────────────────────────────┤ │воза │ремонти-│осмотра│ремон-
│ремонтов и │ графа │на
10 │ на количество тепловозов, │ │ │руемых │
│тов и │осмотров на│ │теплово-│ремонтируемых на
предприятии │ │ │теплово-│ │осмот- │1 тепловоз,│ │зов по │за год, с учетом выполненного│ │ │зов
за │ │ров
по │проведенное│ │сборнику│ количества ремонтов и │ │ │год
(п) │ │сборни-│ на
│ │ │ осмотров (Ч )
│ │ │ │ │ку на 1│предприятии│ │ │ фр │ │ │ │ │тепло- │ (м )
│ │ │ гр. 7 х гр. 2 х гр. 5 х 0,1 │ │ │ │ │воз (м)│ 1
│ │ │ --------------------------- │ │ │ │ │ │ │ │ │ гр. 4 │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼───────────┼────────┼────────┼─────────────────────────────┤ │ 1 │
2 │ 3 │ 4 │ 5
│ 6 │
7 │ 8 │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼───────────┼────────┼────────┼─────────────────────────────┤ │ТГМ1 │4 │ТО3 │17 │15 │§ 1, │6,801 │6,801 х 4 х 15 х 0,1 │ │ │ │ │ │ │табл. 1,│ │-------------------- = 2,400 │ │ │
│ │ │ │графа 4 │ │ 17 │ │ │ │ТР1 │5 │3 │§ 1, │4,719 │4,719 х 4 х 3 х 0,1 │ │ │ │ │ │ │табл. 1,│ │------------------- = 1,132 │ │ │ │ │ │ │графа 5 │ │ 5 │ │ │ │ТР2 │1 │0,5 │§ 1, │2,892 │2,892 х 4 х 0,5 х 0,1 │ │ │ │ │ │ │табл. 1,│ │--------------------- = 0,578│ │ │ │ │ │ │графа 6 │ │ 1 │ │ │ │ТР3 │0,6 │0,6 │§ 1, │3,648 │3,648 х 4 х 0,1 = 1,459 │ │ │ │ │ │ │табл. 1,│ │ │ │ │ │ │ │ │графа 7 │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼───────────┼────────┼────────┼─────────────────────────────┤ │Итого │4 │ │ │ │ │18,060 │5,569 │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼───────────┼────────┼────────┼─────────────────────────────┤ │ТГМ4 │1 │ТО3 │6 │5 │§ 1, │2,499 │2,499 х 1 х 5 х 0,1 │ │ │ │ │ │ │табл. 3,│ │------------------- = 0,208 │ │ │ │ │ │ │графа 4 │ │ 6 │ │ │ │ТР1 │5 │3 │§ 1, │4,473 │4,473 х 1 х 3 х 0,1 │ │ │ │ │ │ │табл. 3,│ │------------------- = 0,268 │ │ │ │ │ │ │графа 5 │ │ 5 │ │ │ │ТР2 │0,5 │0,5 │§ 1, │2,214 │2,214 х 0,1 = 0,221 │ │ │ │ │ │ │табл. 3,│ │ │ │ │ │ │ │ │графа 6 │ │ │ │ │ │ТР3 │0,5 │0,5 │§ 1, │4,134 │4,134 х 0,1 = 0,413 │ │ │ │ │ │ │табл. 3,│ │ │ │ │ │ │ │ │графа 7 │ │ │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼───────────┼────────┼────────┼─────────────────────────────┤ │Итого │1 │ │ │ │ │13,320 │1,110 │ ├──────┼────────┼───────┼───────┼───────────┼────────┼────────┼─────────────────────────────┤ │Всего │5 │ │ │ │ │ │6,679 или 7 │ └──────┴────────┴───────┴───────┴───────────┴────────┴────────┴─────────────────────────────┘ Примечания: 1. По тепловозам узкой колеи нормативная
численность определяется аналогично. 2. По вагонам широкой и узкой колеи
нормативная численность определяется по формулам: Ч х п х м х 0,01 н 1 2 Ч = п х 0,01ч; Ч = -------------------; р 1 фр м 3 Ч = SUM Ч ; Ч = SUM Ч , общ р общ фр где: Ч - численность рабочих на заданный объем работы для каждого вида р ремонта и осмотра, чел.; Ч - норматив численности по техническому обслуживанию и каждому виду фр текущего ремонта, выполненному на предприятии за год, чел.; п - количество ремонтируемых нагонов, шт.; 1 м - фактическое количество ремонтов и осмотров на 1 вагон, выполняемых 2 на предприятии; м - количество плановых предупредительных ремонтов и осмотров, 3 принятых при расчете нормативов численности на 1 вагон каждого типа (п. 10 Общей части); 0,01 - единица перевода норматива численности со 100 вагонов к одному вагону. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ Раздел I. НОРМАТИВЫ
ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ РЕМОНТОМ ТЕПЛОВОЗОВ ДЛЯ ШИРОКОЙ И УЗКОЙ КОЛЕИ КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ
РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ ТЕПЛОВОЗОВ Подготовка тепловоза к техническому
обслуживанию и текущему ремонту включает выполнение контрольно-диагностических
работ, целью которых является: при техническом обслуживании ТО3 и
текущем ремонте ТР1 - общий осмотр, выявление и устранение всех неисправностей
при работающем дизеле; при текущих ремонтах ТР2, ТР3 - общий
осмотр тепловоза, определение технического состояния его узлов, выявление
причин неисправностей и установление наиболее эффективного способа их
устранения при полной остановке дизеля, а также очистка и продувка сжатым
воздухом секций холодильника, электрических машин, слив воды, масла и топлива
из системы, выпуск песка из песочных бункеров. Техническое обслуживание Техническое обслуживание - ТО3. При
техническом обслуживании ТО3 проводят следующие работы: по дизелю и вспомогательному
оборудованию: проверяют надежность крепления блока к картеру дизеля и
последнего к раме тепловоза, работу компрессора; осматривают (с разборкой,
промывкой и сборкой) секции масляных фильтров на входной и выходной магистралях
маслопровода дизеля, заменяют фильтрующий элемент масляного фильтра; очищают,
промывают и при необходимости заменяют кассеты воздухосборника, нагнетателя и
сетчатонабивных топливных фильтров, осматривают и регулируют распределительный
и клапанный механизмы, пружины рабочих клапанов (со снятием крышек с головок
блоков); разбирают, ремонтируют, собирают, проверяют на стенде форсунки на
распыл; промывают топливный фильтр и проверяют состояние топливопровода
высокого давления; проверяют работу автомата предельных оборотов; осматривают
трубопроводы и устраняют утечку воздуха в соединениях трубопроводов; по гидропередаче: промывают корпуса и
фильтрующие элементы пластинчато-щелевых и сетчатых фильтров в осветительном
керосине, фильтры продувают сжатым воздухом, заменяют поврежденные пластины или
фильтрующие элементы; проверяют и при необходимости регулируют работу стержня
механической блокировки сервоцилиндра реверса, фиксаторов сервоцилиндров,
проверяют крепление гидропередачи к раме тепловоза; затягивают болты и гайки
соединения корпусов гидропередачи и реверс-редуктора между собой; добавляют
смазку в корпуса муфт вала между гидропередачей и реверсом; по экипажной части и тормозному
оборудованию: осматривают колесные пары, рамы, шкворневые тележки, рессорное
подвешивание, буксы, пружинные подвески тяговых двигателей, путеочистители;
проверяют крепление моторно-осевых подшипников, кожухов зубчатых передач;
проводят ревизию тормозным приборам и тормозной магистрали; осматривают
автосцепки без съема узлов, при необходимости устраняют выявленные
неисправности; заменяют или ремонтируют полы кабины машиниста, дверные замки,
сиденья, окна, стеклоочистители; по электрическому оборудованию: проверяют
мегометром сопротивление изоляции силовых и вспомогательных цепей на корпус и
между собой; осматривают состояние тяговых двигателей и всех других
электрических машин с открытием смотровых люков и продувкой их внутренней части
сжатым воздухом; очищают от пыли и копоти все аппараты; защищают контакты и
устраняют повреждения в электропроводке; измеряют величину напряжения,
плотность и уровень электролита всех элементов аккумуляторной батареи; по радиостанции: проверяют лампы на
блоках радиостанции, антенное хозяйство и устраняют неисправности; проводят
настройку блоков радиостанции на тепловозе. После проведения перечисленных выше работ
по техническому обслуживанию проводят очистку тепловоза, смазку деталей и узлов
(согласно карте смазки). Испытание тепловоза. Запускают дизель и
проверяют работу агрегатов и узлов тепловоза; проверяют: плотность тормозной и
напорной воздушной сети, величину выхода штоков тормозных цилиндров,
правильность регулировки крана машиниста, вспомогательного тормоза и форсунок
песочниц, работу контрольно-измерительных приборов, электропневматической схемы
системы управления тепловозом, четкость срабатывания системы ограничения
максимальной скорости тепловоза с гидропередачей и работу системы
автоматического управления переключением гидроаппаратов. Текущий ремонт Текущий ремонт ТР1. Кроме работ,
выполняемых при техническом обслуживании ТО3, дополнительно проводят следующие
работы: по дизелю и вспомогательному
оборудованию: осматривают и проверяют (без разборки узлов) состояние картера,
цилиндро-поршневой группы и распределительного механизма; замеряют зазоры на
"масло" в подшипниках коленчатого вала; проверяют угол опережения
подачи топлива; проводят ревизию состояния форсунок и водяных насосов; снимают,
разбирают, очищают, собирают и устанавливают фильтры масляные, топливные и
воздушные; по гидропередаче: проводят контрольный
анализ масла гидропередачи; проверку состояния клапанов опережения гидромуфты;
ревизию блокировочного клапана с его разборкой; осмотр, очистку и ремонт
магнитного фильтра откачивающего насоса с разборкой и проверкой четкости работы
клапана; проверяют крепление шкива отбора мощности; по экипажной части и тормозному
оборудованию: осматривают и проверяют (без разборки узлов) детали ходовых
частей, рессорного подвешивания, рычажной передачи, автосцепных устройств и песочниц;
проводят ревизию автотормозного оборудования, компрессора и зубчатых передач; по электрическому оборудованию:
осматривают и проверяют тяговые электродвигатели, главный генератор,
вспомогательные машины и электроаппаратуру, правильность всех электрических
цепей; измеряют зазор на "масло" в моторно-осевых подшипниках тяговых
электродвигателей; снимают с тепловоза аккумуляторную батарею, проверяют
крепление межэлементных соединений, устанавливают аккумуляторную батарею на
тепловоз; по радиостанции: снимают блоки
радиостанции с тепловоза и проверяют радиолампы и антенное хозяйство; проводят
настройку блоков радиостанции. Испытание тепловоза. Тепловозы с
электрической передачей подвергают контрольным реостатным испытаниям для
проверки работы дизель-генераторной установки с частичной регулировкой
электрической аппаратуры; тепловозы с гидропередачей после текущего ремонта ТР1
проверяют при работающем дизеле так же, как и при техническом обслуживании ТО3. Текущий ремонт ТР2. При текущем ремонте
ТР2 выполняют все работы, предусмотренные текущим ремонтом ТР1, а кроме того,
дополнительно: по дизелю и вспомогательному
оборудованию: ремонтируют цилиндровые крышки; разбирают и ремонтируют
шатунно-поршневую группу; осматривают коленчатый вал и его подшипники с предварительным
измерением суммарных зазоров на "масло", при превышении зазора
заменяют направляющую втулку клапана, притирают клапаны к седлам, регулируют
форсунки и топливный насос (с заменой при необходимости распылителей в сборе с
иглами, пружин форсунок, плунжеров, насосных элементов и нагнетательных
клапанов); проверяют и ремонтируют водяной и масляный насосы, топливную
аппаратуру, регулятор числа оборотов, турбовоздуходувку, нагнетатель,
турбокомпрессор и редуктор вентилятора холодильника; разбирают и очищают
фильтры топливные, масляные, воздушные; по гидропередаче: проводят полную замену
рабочей жидкости (масла) в гидропередаче независимо от браковочных норм;
измеряют детали и проверяют состояние ответственных узлов гидропередачи;
очищают, промывают и продувают сжатым воздухом каналы всех форсунок системы
смазки; выполняют ревизию сервоцилиндров, механизма реверса с выемкой подвижных
муфт; промывают внутреннюю полость верхнего и нижнего картеров передачи;
осматривают и проверяют золотники золотниковой коробки; проводят ревизию всех
насосов гидропередачи с испытанием их на стендах; вынимают и проверяют
золотники электрогидравлических вентилей; проверяют состояние пневматических
цепей (воздухопроводов) системы управления реверс-режимным механизмом; по экипажной части, тормозному
оборудованию и автосцепным устройствам: осматривают кожухи зубчатой передачи,
выполняют промежуточную ревизию роликовых букс с проверкой разбегов колесных
пар; осматривают общие осевые карданные валы с отсоединением их от фланцев КПП
или от фланцев раздаточного вала и осевых редукторов, а также осматривают малые
осевые карданные валы без съемки с тепловоза; выполняют периодический ремонт
компрессора и автотормозных приборов, полный осмотр автосцепки, фрикционных
аппаратов; по электрическому оборудованию:
ремонтируют электропневматические приводы регулятора числа оборотов дизеля и
контакторов, скользящие контакты реверсора и механизма режимов,
электропневматические вентили, вентиляторы тяговых электродвигателей;
восстанавливают эластичность кожаных манжет аппаратов; проводят ревизию якорным
подшипникам всех электрических машин, кроме тяговых электродвигателей,
генератора и двухмашинного агрегата; снимают с тепловоза аккумуляторную
батарею, очищают от грязи; прочищают вентиляционные отверстия в пробках
элементов; проводят анализ электролита и лечебно-тренировочный цикл; заряжают
батарею, смазывают резьбовые поверхности и устанавливают батарею на тепловоз; по радиостанции: проверяют блоки
радиостанции на стенде. Испытание тепловоза. Тепловозы с
электрической передачей подвергают полным реостатным испытаниям для проверки
дизель-генераторной установки; при испытаниях тепловозов с гидропередачей,
кроме работ, предусмотренных ТР1, проводят обкатку дизеля на холостом ходу в
течение 20 - 30 мин., контролируя при этом плавность работы дизеля на слух;
проверяют зарядный ток в аккумуляторных батареях, величину напряжения, величину
давления масла в главной магистрали дизеля и в турбокомпрессорах; контролируют
на слух исправность гидропередачи и регулируют плавность трогания прогретого
тепловоза. Текущий ремонт ТР3. При этом виде ремонта
выполняют работы в объеме текущего ремонта ТР2 и, кроме того, проводят
следующие работы: по дизелю и вспомогательному
оборудованию: ремонтируют цилиндро-поршневую группу, цилиндровые крышки и
рычаги толкателей клапанов, масляного и водяного насосов и их привода,
топливную аппаратуру, фильтры, регулятор числа оборотов с приводом, секции
холодильника; по гидропередаче: осматривают и
ремонтируют гидропередачи с разборкой узлов; осматривают все зубчатые колеса со
вскрытием основных люков; выполняют визуальное освидетельствование состояния
подшипников, сепараторов, гаек, упорных буртов крышек и других элементов
подшипниковых узлов валов гидропередачи, ревизию насосов (масляного, питательного
и вихревого) с обкаткой на стенде, промывают полости верхнего и нижнего
картеров и масляной системы, заправляют гидропередачу свежим маслом; по экипажной части, тормозному
оборудованию и автосцепным устройствам: выкатывают из-под тепловоза тележки и
полностью их разбирают; выполняют освидетельствование колесных пар и обточку
бандажей; ремонт рам тележек, букс, рессорного подвешивания, опор, рамы
тепловоза, карданных валов и осевых редукторов, кузовного оборудования; снимают
и разбирают компрессор; проводят обмер и замену поршней, цилиндров, коленчатого
вала, деталей масляного насоса; окрашивают внутренние поверхности картера; по электрическому оборудованию:
ремонтируют тяговые электродвигатели, двухмашинный агрегат, электроаппараты и
аккумуляторную батарею со снятием с тепловоза и разборкой; по радиостанции: снимают блоки
радиостанции с тепловоза и проводят полную очистку их; проверяют радиолампы;
делают замеры и снимают характеристики режимов радиостанции; проверяют антенное
хозяйство; зачищают изоляцию; снимают, разбирают, очищают и замеряют параметры
преобразователя радиостанции, проверяют на стенде и настраивают блоки
радиостанции. Испытание тепловоза. Тепловозы с
электрической передачей подвергают полным реостатным испытаниям для проверки
дизель-генераторной установки и регулировки электрических аппаратов; у
тепловозов с гидравлической передачей перед обкаточными испытаниями проверяют
работу дизеля, как и при текущем ремонте ТР2, и дополнительно регулируют
переход с I на II гидротрансформатор и обратно. Окраска тепловоза. Обмывают кузов (капот,
кабину) и буферные брусья, зачищают до металла, грунтуют, шпаклюют,
прошлифовывают и красят; окрашивают тележки, раму тепловоза, площадки,
автосцепки, тормозное оборудование, ободья цельнокатаных колец, поручни;
восстанавливают декоративные и яркие контрастные полосы на кузове. Перед испытанием тепловоза после
проведения работ по текущим ремонтам ТР2 и ТР3 проводят заправку тепловоза
топливом, маслом, водой и песком. § 1. РЕМОНТ
ТЕПЛОВОЗОВ ШИРОКОЙ КОЛЕИ Таблица 1 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИЙ ТГМ1, ТГМ23 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,233 │0,069│0,014│0,022│0,338 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │1,473 │2,178│1,398│0,618│5,667 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │1,657 │0,911│0,467│1,268│4,303 │ │ │ экипажной части и │-"- │1,627 │0,897│0,518│0,897│3,939 │ │ │ автотормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │0,794 │0,311│0,246│0,385│1,736 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,240 │0,108│0,078│0,046│0,472 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │0,355 │0,104│0,026│0,016│0,501 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,086│0,146│0,232 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,242 │0,071│0,014│0,008│0,335 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,056│0,056 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,014│0,145│0,159 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,006│0,011│0,017 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,003│0,011│0,014 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,180 │0,070│0,022│0,019│0,294 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │6,801 │4,719│2,892│3,648│18,060 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 2 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИЙ ТГМ3, ТГМ3А, ТГМ3Б ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,220 │0,053│0,031│0,027│0,337 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │2,202 │1,802│2,322│2,293│8,619 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,647 │0,371│0,328│0,855│2,201 │ │ │ экипажной части и │-"- │1,651 │0,882│0,812│1,697│5,142 │ │ │ тормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │1,255 │0,456│0,417│0,891│3,019 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,192 │0,182│0,105│0,084│0,563 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │0,313 │0,095│0,090│0,095│0,593 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,027│0,072│0,099 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,573 │0,365│0,091│0,453│1,482 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,488│0,488 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,045│0,057│0,102 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,009│0,014│0,023 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,003│0,014│0,047 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,227 │0,055│0,023│0,020│0,325 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │7,283 │4,261│4,406│7,060│23,010 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 3 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИЙ ТГМ4, ТГМ4А ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,098 │0,081│0,042│0,042│0,263 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │0,729 │1,731│0,995│1,479│4,934 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,192 │0,505│0,189│0,344│1,230 │ │ │ экипажной части и │-"- │0,648 │0,886│0,511│1,062│3,107 │ │ │ автотормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │0,433 │0,789│0,183│0,551│1,956 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,075 │0,153│0,060│0,060│0,348 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │0,111 │0,092│0,054│0,054│0,311 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,028│0,043│0,071 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,120 │0,152│0,051│0,147│0,470 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,256│0,256 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,046│0,033│0,079 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,009│0,008│0,017 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,002│0,008│0,010 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,093 │0,084│0,044│0,047│0,268 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │2,499 │4,473│2,214│4,134│13,320 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 4 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИЙ ТГМ6, ТГМ6А ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,101 │0,062│0,022│- │0,185 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │1,044 │1,403│0,814│- │3,261 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,298 │0,335│0,182│- │0,815 │ │ │ экипажной части и │-"- │0,361 │1,115│0,282│- │1,758 │ │ │ автотормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │0,558 │0,684│0,218│- │1,461 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,072 │0,240│0,014│- │0,326 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │- │- │- │- │- │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,020│- │0,020 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,087 │0,118│0,017│- │0,222 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │- │- │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,032│- │0,032 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,007│- │0,007 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,002│- │0,002 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,098 │0,081│0,021│- │0,200 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │2,619 │4,038│1,632│- │8,289 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 5 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИЙ ТГК, ТГК2 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,231 │0,063│0,036│0,021│0,351 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │Слесарь по ремонту │2,330 │1,944│1,173│0,530│5,977 │ │ │ тельного оборудования│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │То же │1,270 │0,903│0,719│1,061│4,096 │ │ │ экипажной части и │-"- │1,861 │0,903│0,726│0,886│4,376 │ │ │ тормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │0,671 │0,341│0,522│0,302│1,836 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,186 │0,109│0,078│0,045│0,418 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │0,418 │0,123│0,095│0,058│0,694 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,114│0,136│0,250 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,254 │0,104│0,024│0,006│0,388 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,080│0,080 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,019│0,148│0,167 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,009│0,011│0,020 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,003│0,011│0,014 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,149 │0,058│0,038│0,020│0,265 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │7,370 │4,691│3,556│3,315│18,932 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 6 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИЙ ТЭМ1, ТЭМ2 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,121 │0,012│0,027│0,015│0,175 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │2,075 │0,443│1,866│1,532│5,916 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ механического │-"- │0,479 │0,135│0,351│0,561│1,526 │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ пневматического и │-"- │0,241 │0,171│0,349│0,158│0,919 │ │ │ автотормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │1,071 │0,276│0,467│0,726│2,540 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,174 │0,017│0,043│0,121│0,355 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │0,004 │0,017│0,038│0,050│0,109 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,057│0,057│0,114 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,243 │0,091│0,073│0,215│0,622 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,359│0,359 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,072│0,151│0,223 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,014│0,014│0,028 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,014│0,014│0,028 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,115 │0,013│0,016│0,010│0,154 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │4,523 │1,175│3,387│3,983│13,068 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 7 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИИ ТЭ3 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,242 │0,099│0,023│0,023│0,387 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │2,000 │1,512│1,474│1,985│6,971 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ экипажной части и │-"- │0,934 │0,678│0,591│1,063│3,266 │ │ │ автотормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │Слесарь-электрик по ре- │0,743 │0,600│0,385│1,055│2,783 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │0,172 │0,114│0,078│0,150│0,514 │ │ │ радиостанции │Электромонтер связи │0,061 │0,051│0,044│0,044│0,200 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,062│0,100│0,162 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,198 │0,280│0,058│0,289│0,825 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,095│0,095 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,096│0,217│0,313 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,032│0,060│0,092 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,019│0,048│0,067 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │0,105 │0,039│0,057│0,062│0,263 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │4,455 │3,373│2,919│5,191│15,938 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ § 2. РЕМОНТ
ТЕПЛОВОЗОВ УЗКОЙ КОЛЕИ Таблица 8 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИИ ТУ4 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,72 │0,53 │0,05 │0,05 │1,35 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │0,22 │2,03 │0,88 │0,40 │3,53 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,38 │1,03 │0,30 │0,82 │2,53 │ │ │ экипажной части и │-"- │0,57 │1,19 │0,58 │1,24 │3,58 │ │ │ тормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │-"- │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │Слесарь-электрик по ре- │0,37 │1,21 │0,04 │0,12 │1,74 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │- │0,28 │0,03 │0,06 │0,37 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,10 │0,12 │0,22 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,26 │0,14 │0,02 │0,02 │0,44 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,11 │0,11 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,02 │0,11 │0,13 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,01 │0,01 │0,02 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,004│0,01 │0,01 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │2,52 │6,41 │2,03 │3,13 │14,09 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 9 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИИ ТУ5 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,78 │0,56 │0,05 │0,05 │1,44 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │0,68 │2,03 │1,42 │0,70 │4,83 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,34 │1,43 │0,38 │1,49 │3,64 │ │ │ экипажной части и │-"- │0,56 │1,03 │0,87 │1,72 │4,18 │ │ │ тормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │-"- │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │Слесарь-электрик по ре- │0,34 │1,51 │0,12 │0,18 │2,15 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │- │0,38 │0,04 │0,07 │0,49 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,12 │0,12 │0,24 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,34 │0,10 │0,02 │0,02 │0,48 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,11 │0,11 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,02 │0,13 │0,15 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,01 │0,01 │0,02 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,004│0,01 │0,014 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │3,04 │7,04 │3,054│4,67 │17,8 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 10 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИИ ТУ6А ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,78 │0,53 │0,05 │0,05 │1,41 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │0,32 │2,03 │1,08 │0,67 │4,10 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,38 │1,43 │0,38 │1,49 │3,68 │ │ │ экипажной части и │-"- │0,57 │1,19 │0,85 │1,72 │4,33 │ │ │ тормозного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │-"- │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │Слесарь-электрик по ре- │0,37 │1,21 │0,12 │0,18 │1,88 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │- │0,28 │0,04 │0,07 │0,39 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,12 │0,12 │0,24 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,26 │0,1 │0,02 │0,02 │0,40 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,11 │0,11 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,02 │0,13 │0,15 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,02 │0,01 │0,03 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,004│0,01 │0,014 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │2,68 │6,77 │2,70 │4,64 │16,79 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Таблица 11 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ТЕПЛОВОЗОВ СЕРИИ ТУ7 ┌───┬──────────────────────┬─────────────────────────┬────────────┬─────────────────┬───────────┐ │ N │ Наименование работ │ Наименование профессий │Техническое │ Виды текущего │ Общая │ │п/п│ │ │обслуживание│ ремонта │численность│ │ │ │ │ (ТО3) ├─────┬─────┬─────┤на годовую │ │ │ │ │ │(ТР1)│(ТР2)│(ТР3)│ программу │ │ │ │ ├────────────┴─────┴─────┴─────┤ ремонта, │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ чел. │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┬─────┬─────┬─────┼───────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ ├───┼──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │1,05 │0,53 │0,05 │0,05 │1,68 │ │ │диагностические работы│подвижного состава │ │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ │ дизеля и вспомога- │То же │0,32 │2,82 │1,08 │0,67 │4,89 │ │ │ тельного оборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │ гидропередачи │-"- │0,42 │1,43 │0,71 │3,70 │6,26 │ │ │ экипажной части и │-"- │0,83 │1,19 │0,85 │1,72 │4,59 │ │ │ вспомогательного │ │ │ │ │ │ │ │ │ оборудования │ │ │ │ │ │ │ │ │ электрооборудования │-"- │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │Слесарь-электрик по ре- │0,65 │1,21 │0,25 │0,37 │2,48 │ │ │ │монту электрооборудования│ │ │ │ │ │ │ │ │Аккумуляторщик │- │0,28 │0,09 │0,07 │0,44 │ │3 │Электрогазосварочные │Электрогазосварщик │- │- │0,25 │0,12 │0,37 │ │4 │Смазочные и │Слесарь по ремонту │0,26 │0,14 │0,02 │0,02 │0,44 │ │ │очистительные │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │5 │Малярные │Маляр │- │- │- │0,11 │0,11 │ │6 │Станочные │Токарь │- │- │0,02 │0,13 │0,15 │ │7 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,01 │0,01 │0,02 │ │8 │Столярные │Столяр │- │- │0,03 │0,01 │0,04 │ │9 │Испытание тепловоза │Слесарь по ремонту │- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ ├───┴──────────────────────┼─────────────────────────┼────────────┼─────┼─────┼─────┼───────────┤ │ Всего │ │3,53 │7,60 │3,36 │7,04 │21,53 │ └──────────────────────────┴─────────────────────────┴────────────┴─────┴─────┴─────┴───────────┘ Раздел II.
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ РЕМОНТОМ ВАГОНОВ ДЛЯ ШИРОКОЙ И УЗКОЙ КОЛЕИ КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ
РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ПРИ РЕМОНТЕ ВАГОНОВ Подготовка вагона к ремонту. При всех
видах ремонта вагонов проводят контрольно-диагностические работы: общий осмотр
и выявление всех неисправностей. Текущий ремонт ТР3, при котором выполняют
следующие работы: осматривают и замеряют автосцепки,
заменяют отдельные изношенные части, устраняют провисание, осматривают без
разборки фрикционные аппараты; заменяют изношенные детали: подшипники,
буксы, рессоры, пружины, тормозные колодки, валики; проверяют действие автотормоза, проводят
замену воздухораспределителей, концевых рукавов, проверяют магистраль на
"утечку"; ремонтируют раму: устанавливают накладки
в местах появления трещин в хребтовых балках, правят раму; ремонтируют кузов, пол, люковые запоры и
обшивку вагонов, выправляют без съемки деформированные люки и стойки; сваривают методом электросварки звенья
разорванной цепи расцепного привода, заваривают трещины на раме с последующим
усилением накладкой; выправляют ручной ковкой рычаги
автосцепок; смазывают трущиеся части вагона.
Ремонтируют и смазывают механизм опрокидывания. Регулируют механизм замков
бортов. Разбирают и смазывают разгрузочный и разобщительный краны управления.
Проверяют цилиндры опрокидывающего устройства на утечку воздуха, ремонтируют
при необходимости. Деповской ремонт, при котором проводят
следующие работы: поднимают вагон, выкатывают тележки для
разборки и очистки от грязи; осматривают автосцепки со снятием и
заменой изношенных частей, ремонтируют привод. Осматривают и ремонтируют
фрикционный аппарат; заменяют изношенные детали: подшипники,
буксы, рессоры, пружины, валики, болты; освежают подбивку букс, заливают
смазку; ремонтируют тормозную рычажную передачу с
заменой негодных колодок, валиков, подвесок, тяг; очищают раму и кузов вагона, раму
выправляют; ремонтируют кузов с заменой негодных
обшивок, люков и их замков, участков пола, а также правкой деформированных
стоек; проводят методом электросварки наплавку
на большие и малые зубья автосцепок, на тормозные башмаки; приваривают накладки
в местах появления трещин на хребтовых балках; срезают газорезательным аппаратом
изношенные болты и поддерживающие планки автосцепок, валики буксовых крышек,
подогревают заклепки, вырезают изношенные участки пола и кузова металлических
вагонов, погнутые стойки и заготавливают новые; выправляют ручной ковкой тормозные тяги,
буксовые крышки, запоры бортов, стойки кузова, заклепывают розетки и пятники на
раме; вытачивают на токарных станках валики,
втулки и шайбы к буксовым крышкам, заклепки для рамы. Проводят: периодический ремонт
воздухораспределителей, замену рукавов, устранение утечки воздуха в магистрали;
ревизию воздушных цилиндров со сменой манжет, кранов управления и
разобщительных, а также воздухораспределителей; гидравлическое испытание
запасных резервуаров и испытание воздушной магистрали думпкаров; осмотр и
исправление деформированных боковых и торцевых стенок кузова; частичный ремонт
пола; осмотр и смазку шарниров опрокидывающего устройства; замену негодных
шкворневых балок и бортов. По окончании ремонта полностью или
частично красят кузов, раму, ходовые части, наносят знаки и надписи. Капитальный ремонт, при котором проводят
полную разборку вагона с выкаткой тележек, съемом кузова и выполняют следующие
работы: заменяют автосцепки и фрикционные
аппараты; ремонтируют тележки с заменой негодных
поясов, букс, болтов, пружин, рессор, подпятников, боковых опор, прошлифовывают
шейки и проверяют оси магнитной дефектоскопией; ремонтируют автотормоз с заменой
воздухораспределителей, концевых кранов, резиновых рукавов и магистрали.
Восстанавливают до альбомных размеров тормозную рычажную передачу; ремонтируют хребтовые балки, исправляют
раму с частичной заменой элементов; заменяют и ремонтируют детали кузова,
пола, бортов. Заменяют рычаги опрокидывающего устройства, кронштейны, опоры
кузова, лобовые стенки, верхний и промежуточный настилы и другие неисправные
детали кузова; методом электросварки проводят наплавку
на изношенные поверхности розеток, на тормозные башмаки, а также приваривают
накладки в местах появления трещин на хребтовых и шкворневых балках; срезают газорезательным аппаратом
негодные заклепки, изношенные тормозные тяги, металл старой сварки; выправляют ручной ковкой рычаги,
кронштейны, державки, буксовые крышки, запоры бортов, деформированные стойки,
заклепывают розетки и пятники; вытачивают на токарных станках валики,
втулки, шайбы, заклепки и обтачивают бандажи колесных пар; разбирают и ремонтируют механизм подъема
бортов. Снимают и проводят полную ревизию воздушным цилиндрам. Проверяют
прочность крепления цилиндров к раме, ремонтируют трансмиссионный вал.
Проверяют и ремонтируют всю воздушную систему опрокидывающего устройства; проводят полную окраску кузова, рамы,
ходовых частей, наносят знаки и надписи. Сдача вагона. Отремонтированные вагоны
при всех видах ремонтов принимает комиссия в соответствии с порядком,
установленным на предприятии и в организации. § 3. РЕМОНТ ВАГОНОВ
ШИРОКОЙ КОЛЕИ Таблица 12 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ПЛАТФОРМ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 50 - 70 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,196 │0,212 │0,021 │0,429 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,609 │0,193 │0,034 │0,836 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,439 │0,802 │0,160 │1,401 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,236 │0,879 │0,088 │1,203 │ │ │ рамы │-"- │0,078 │0,425 │0,024 │0,527 │ │ │ пола, бортов │-"- │0,252 │0,264 │0,041 │0,557 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │0,366 │0,142 │0,085 │0,593 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │0,146 │0,088 │0,234 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,080 │0,317 │0,014 │0,411 │ │6 │Станочные │Токарь │- │0,196 │0,066 │0,262 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,226 │0,022 │0,248 │ │8 │Сдача платформ из │Слесарь по ремонту │0,118 │0,047 │0,005 │0,170 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │2,374 │3,849 │0,648 │6,871 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 13 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ПОЛУВАГОНОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КУЗОВОМ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 57 - 59, 62 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,196 │0,212 │0,026 │0,434 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,609 │0,193 │0,042 │0,844 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,439 │0,802 │0,200 │1,441 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,236 │0,879 │0,110 │1,225 │ │ │ рамы │-"- │0,078 │0,236 │0,029 │0,343 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,654 │0,429 │0,054 │1,137 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │0,927 │0,825 │0,137 │1,889 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │0,146 │0,018 │0,164 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,080 │0,826 │0,274 │1,180 │ │6 │Станочные │Токарь │- │0,583 │0,123 │0,706 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,415 │0,052 │0,467 │ │8 │Сдача полувагонов из │Слесарь по ремонту │0,118 │0,047 │0,006 │0,171 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │3,337 │5,593 │1,071 │10,001 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 14 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ПОЛУВАГОНОВ С ДЕРЕВЯННЫМ КУЗОВОМ
ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 62 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,196 │0,212 │0,021 │0,429 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,609 │0,193 │0,034 │0,836 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,439 │0,802 │0,160 │1,401 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,236 │0,879 │0,088 │1,203 │ │ │ рамы │-"- │0,078 │0,234 │0,024 │0,336 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,387 │1,420 │0,236 │2,043 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │1,281 │1,801 │0,214 │3,296 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │1,074 │0,108 │1,182 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,080 │1,635 │0,268 │1,983 │ │6 │Станочные │Токарь │- │0,583 │0,119 │0,702 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,415 │0,041 │0,456 │ │8 │Столярные │Столяр │3,228 │1,105 │0,350 │4,683 │ │9 │Сдача полувагонов из │Слесарь по ремонту │0,118 │0,047 │0,005 │0,170 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │6,652 │10,400 │1,668 │18,720 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 15 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ДУМПКАРОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 50 - 60 Т (ВС-50, ВС-60) ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,207 │0,224 │0,022 │0,453 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,643 │0,204 │0,035 │0,882 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,463 │0,846 │0,169 │1,478 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │1,514 │1,678 │0,316 │3,508 │ │ │ и механизма │ │ │ │ │ │ │ │ опрокидывания │ │ │ │ │ │ │ │ рамы │-"- │0,082 │0,249 │0,030 │0,361 │ │ │ кузова, пола │-"- │0,344 │1,25 │0,465 │2,059 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │0,801 │0,896 │0,392 │2,089 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │0,291 │0,030 │0,321 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,214 │0,850 │0,159 │1,223 │ │6 │Станочные │Токарь │0,124 │0,378 │0,106 │0,608 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,438 │0,044 │0,482 │ │8 │Сдача думпкаров из │Слесарь по ремонту │0,124 │0,050 │0,005 │0,179 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │4,516 │7,354 │1,773 │13,643 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 16 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ДУМПКАРОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 85 Т (ВС-85) ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,207 │0,224 │0,022 │0,453 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,643 │0,204 │0,035 │0,882 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,463 │0,846 │0,169 │1,478 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │1,514 │1,678 │0,316 │2,508 │ │ │ и механизма │ │ │ │ │ │ │ │ опрокидывания │ │ │ │ │ │ │ │ рамы │-"- │0,082 │0,249 │0,030 │0,361 │ │ │ кузова, пола │-"- │0,593 │1,699 │0,513 │2,805 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │1,316 │0,896 │0,392 │2,604 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │1,167 │0,166 │1,333 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,214 │0,850 │0,293 │1,357 │ │6 │Станочные │Токарь │0,124 │0,378 │0,106 │0,608 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,438 │0,044 │0,482 │ │8 │Сдача думпкаров из │Слесарь по ремонту │0,124 │0,050 │0,005 │0,179 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │5,281 │8,679 │2,091 │16,051 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 17 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ДВУХОСНЫХ
ПЛАТФОРМ С БОРТАМИ БЕЗ РУЧНОГО ТОРМОЗА ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ
20 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,158 │0,148 │0,015 │0,321 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,609 │0,193 │0,034 │0,836 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,226 │0,353 │0,078 │0,657 │ │ │ рамы │-"- │0,019 │0,291 │0,017 │0,327 │ │ │ пола, бортов │-"- │0,231 │0,349 │0,078 │0,658 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │0,171 │0,020 │0,033 │0,224 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │0,152 │0,005 │0,157 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,080 │0,110 │0,061 │0,251 │ │6 │Станочные │Токарь │- │0,078 │0,018 │0,096 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,199 │0,020 │0,219 │ │8 │Сдача платформ из │Слесарь по ремонту │0,118 │0,047 │0,005 │0,170 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │1,612 │1,940 │0,364 │3,916 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 18 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ДВУХОСНЫХ
КРЫТЫХ ВАГОНОВ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 20 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Контрольно- │Слесарь по ремонту │0,158 │0,068 │0,007 │0,233 │ │ │диагностические работы │подвижного состава │ │ │ │ │ │2 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепок и │То же │0,609 │0,193 │0,031 │0,836 │ │ │ фрикционных аппаратов │ │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │-"- │0,226 │0,353 │0,078 │0,657 │ │ │ рамы │-"- │0,019 │0,161 │0,017 │0,197 │ │ │ кузова, пола │-"- │0,184 │0,380 │0,087 │0,651 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │0,171 │0,154 │0,030 │0,355 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │Газорезательные │Газорезчик │- │0,063 │0,005 │0,068 │ │5 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │0,080 │0,085 │0,058 │0,223 │ │6 │Станочные │Токарь │- │0,047 │0,014 │0,061 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,268 │0,027 │0,295 │ │8 │Столярные │Столяр │0,354 │0,224 │0,058 │0,636 │ │9 │Сдача крытых вагонов из │Слесарь по ремонту │0,118 │0,047 │0,005 │0,170 │ │ │ремонта │подвижного состава │ │ │ │ │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │1,919 │2,043 │0,420 │4,382 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ § 4. РЕМОНТ ВАГОНОВ
УЗКОЙ КОЛЕИ Таблица 19 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ УЗКОКОЛЕЙНЫХ ВАГОНОВ УМВ-2 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 8,2
Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,13 │0,10 │0,36 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,42 │0,58 │0,54 │1,54 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,09 │0,03 │0,01 │0,13 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,17 │0,22 │ │ │ кузова, пола │-"- │0,13 │0,28 │0,42 │0,83 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │- │0,05 │0,05 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,24 │0,43 │0,67 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,09 │0,09 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,03 │0,03 │0,01 │0,07 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,01 │0,04 │0,05 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,14 │0,08 │0,22 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,78 │1,51 │1,94 │4,23 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 20 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ПОЛУВАГОНОВ С ДЕРЕВЯННЫМ КУЗОВОМ (НА БАЗЕ
УЗКОКОЛЕЙНОЙ ПЛАТФОРМЫ УП-8) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 8,2 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,13 │0,39 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,42 │0,58 │0,55 │1,55 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,10 │0,03 │0,02 │0,15 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,18 │0,23 │ │ │ кузова, пола, люков │-"- │0,10 │0,06 │0,02 │0,18 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │- │0,03 │0,03 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,15 │0,13 │0,28 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,07 │0,07 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,03 │0,03 │0,02 │0,08 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,02 │0,04 │0,06 │ │6 │Столярные │Столяр │0,02 │0,04 │0,13 │0,19 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,02 │0,04 │0,06 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,78 │1,13 │1,36 │3,27 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 21 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ТОРФОВОЗНЫХ САМОРАЗГРУЖАЮЩИХСЯ ПОЛУВАГОНОВ ТСВ-5 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,11 │0,37 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,42 │0,45 │0,54 │1,41 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,09 │0,02 │0,07 │0,18 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,22 │0,27 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,21 │0,36 │0,62 │1,19 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,03 │0,10 │0,13 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,31 │0,37 │0,68 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,07 │0,07 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,02 │0,02 │0,01 │0,05 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,01 │0,03 │0,04 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,16 │0,10 │0,26 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,85 │1,56 │2,24 │4,65 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 22 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНОГО ТОРФОВОЗНОГО САМОРАЗГРУЖАЮЩЕГОСЯ ПОЛУВАГОНА ТСВ-6 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,10 │0,13 │0,09 │0,32 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,28 │0,67 │0,36 │1,31 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │- │- │0,05 │0,05 │ │ │ рамы │-"- │- │0,04 │0,18 │0,22 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,18 │0,34 │0,55 │1,07 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,03 │0,09 │0,12 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,29 │0,33 │0,62 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,03 │0,03 │ │4 │Станочные │Токарь │- │- │0,02 │0,02 │ │5 │Малярные │Маляр │- │0,15 │0,09 │0,24 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,56 │1,65 │1,79 │4,00 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 23 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ТОРФОВОЗНЫХ САМОРАЗГРУЖАЮЩИХСЯ ПОЛУВАГОНОВ ТСВ-6А (МОДЕЛЬ 42-078) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,10 │0,13 │0,09 │0,32 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,28 │0,67 │0,36 │1,31 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │- │- │0,10 │0,10 │ │ │ рамы │-"- │- │0,04 │0,18 │0,22 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,18 │0,37 │0,54 │1,09 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,03 │0,09 │0,12 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,29 │0,32 │0,61 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,03 │0,03 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,05 │0,03 │0,08 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,15 │0,09 │0,24 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,56 │1,73 │1,86 │4,15 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 24 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ТОРФОВОЗНЫХ САМОРАЗГРУЖАЮЩИХСЯ ПОЛУВАГОНОВ ТСВТ-6 (МОДЕЛЬ 42-098) ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,10 │0,36 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,31 │0,87 │0,41 │1,59 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,14 │0,28 │0,28 │0,70 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,21 │0,26 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,20 │0,39 │0,62 │1,21 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,03 │0,10 │0,13 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,20 │0,37 │0,57 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │4 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,04 │0,04 │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,06 │0,03 │0,09 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,17 │0,10 │0,27 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,76 │2,20 │2,29 │5,25 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 25 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ТОРФОВОЗНЫХ САМОРАЗГРУЖАЮЩИХСЯ ПОЛУВАГОНОВ
ТСВТ-6АС ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,12 │0,20 │0,19 │0,51 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,31 │0,87 │0,44 │1,59 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,21 │0,26 │ │ │ подвижного оборудования│-"- │0,10 │0,28 │0,28 │0,66 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,20 │0,39 │0,62 │1,21 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,03 │0,10 │0,13 │ │2 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,03 │0,03 │ │3 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,33 │0,88 │1,21 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │- │- │0,02 │0,02 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │- │0,04 │0,04 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,17 │0,10 │0,27 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,73 │2,32 │2,88 │5,93 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 26 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ТОРФОВОЗНЫХ САМОРАЗГРУЖАЮЩИХСЯ ПОЛУВАГОНОВ
ТСВТ-6А ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,10 │0,36 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,34 │0,05 │0,47 │0,86 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,13 │0,28 │0,28 │0,69 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,21 │0,26 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,21 │0,39 │0,62 │1,22 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,03 │0,10 │0,13 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,35 │0,39 │0,74 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,04 │0,04 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,03 │0,08 │0,02 │0,13 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,02 │0,04 │0,06 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,17 │0,10 │0,27 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,82 │1,57 │2,37 │4,76 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 27 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ ТОРФОВОЗНЫХ САМОРАЗГРУЖАЮЩИХСЯ ПОЛУВАГОНОВ
ТСВТ-6ААС ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 12,5 Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ автосцепки и │Слесарь по ремонту │0,12 │0,20 │0,19 │0,51 │ │ │ фрикционных аппаратов │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,34 │0,05 │0,48 │0,87 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,10 │0,28 │0,28 │0,66 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,21 │0,26 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,20 │0,39 │0,62 │1,21 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,08 │0,10 │0,18 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,34 │0,44 │0,78 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,03 │0,03 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,03 │0,03 │0,02 │0,08 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,02 │0,04 │0,06 │ │6 │Малярные │Маляр │- │0,17 │0,10 │0,27 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,79 │1,61 │2,51 │4,91 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 28 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ ПОЛУВАГОНОВ-ДОЗАТОРОВ ПДБ-3 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 20
Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные и другие │ │ │ │ │ │ │ │работы по ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,10 │0,36 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,36 │0,74 │0,48 │1,58 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,06 │- │- │0,06 │ │ │ рамы │-"- │- │- │0,02 │0,02 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,02 │0,09 │0,01 │0,12 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │0,14 │0,14 │0,28 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,05 │0,08 │0,13 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,03 │0,03 │ │4 │Станочные │Токарь │- │0,05 │0,10 │0,15 │ │5 │Малярные │Маляр │- │0,10 │0,06 │0,16 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,55 │1,32 │1,02 │2,89 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 29 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ УЗКОКОЛЕЙНЫХ ПЛАТФОРМ УП-8 ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ 8,2
Т ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,10 │0,36 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,42 │0,58 │0,54 │1,54 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,10 │0,03 │0,01 │0,14 │ │ │ рамы │-"- │- │0,05 │0,17 │0,22 │ │ │ кузова, люков │-"- │0,10 │0,28 │0,42 │0,80 │ │ │ запирающего механизма │-"- │- │- │0,05 │0,05 │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │- │0,24 │0,30 │0,54 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,09 │0,09 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,03 │0,03 │0,01 │0,07 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,02 │0,04 │0,06 │ │6 │Столярные │Столяр │0,02 │0,04 │0,13 │0,19 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,09 │0,08 │0,17 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,78 │1,51 │1,94 │4,23 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Таблица 30 НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ НА РЕМОНТ
ЧЕТЫРЕХОСНЫХ УЗКОКОЛЕЙНЫХ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ ПВ-40 (МОДЕЛЬ
48-051) С МАКСИМАЛЬНОЙ ВМЕСТИМОСТЬЮ 80 ЧЕЛОВЕК ┌───┬────────────────────────┬──────────────────────┬─────────────────────────────┬─────────────┐ │ N │ Наименование работ │Наименование профессий│ Виды ремонта │ Общая │ │п/п│ │ ├───────┬─────────┬───────────┤ численность │ │ │ │ │текущий│деповской│капитальный│ на годовую │ │ │ │ ├───────┴─────────┴───────────┤ программу │ │ │ │ │ Норматив численности, чел. │ремонта, чел.│ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┬─────────┬───────────┼─────────────┤ │ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ ├───┼────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │1 │Слесарные работы по │ │ │ │ │ │ │ │ремонту: │ │ │ │ │ │ │ │ ударно-сцепных приборов│Слесарь по ремонту │0,11 │0,15 │0,10 │0,36 │ │ │ │подвижного состава │ │ │ │ │ │ │ ходовой части │То же │0,33 │0,71 │0,42 │1,46 │ │ │ тормозного оборудования│-"- │0,11 │0,29 │0,28 │0,68 │ │ │ рамы │-"- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ кузова, пола │-"- │0,25 │0,70 │0,40 │1,35 │ │ │ замков, отопления и │-"- │- │- │0,03 │0,03 │ │ │ водоснабжения │ │ │ │ │ │ │2 │Электросварочные │Электросварщик ручной │0,05 │0,25 │0,10 │0,40 │ │ │ │сварки │ │ │ │ │ │3 │Кузнечные │Кузнец ручной ковки │- │- │0,03 │0,03 │ │4 │По заливке подшипников │Заливщик свинцово- │0,03 │0,03 │0,02 │0,08 │ │ │скольжения │оловянистых сплавов │ │ │ │ │ │5 │Станочные │Токарь │- │0,07 │0,15 │0,22 │ │6 │Столярные │Столяр │0,03 │0,07 │0,06 │0,16 │ │7 │Малярные │Маляр │- │0,30 │0,26 │0,56 │ │8 │Стекольные │Стекольщик │0,03 │0,07 │0,03 │0,13 │ ├───┴────────────────────────┼──────────────────────┼───────┼─────────┼───────────┼─────────────┤ │ Всего │ │0,94 │2,64 │1,91 │5,49 │ └────────────────────────────┴──────────────────────┴───────┴─────────┴───────────┴─────────────┘ Приложение 1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОВОЗОВ ШИРОКОЙ И УЗКОЙ КОЛЕИ ┌────────────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐ │
Параметры │
Серии тепловозов
│ │
├─────┬─────┬─────┬──────┬──────┬─────────┬───────┬────────┬─────────┬─────┬──────────┬────────┬────────┬─────────┬─────┤ │
│ТЭМ1 │ТЭМ2 │ТГМ3 │ТГМ3А,│ТГМ4, │ ТЭ3 │
ТГМ6, │ ТГМ1 │
ТГМ23 │ ТГК │ ТГК2
│ ТУ7 │
ТУ3 │ ТУ4 │ТУ6А
│ │
│ │ │
│ТГМ3Б │ТГМ4А │
│ ТГМ6А │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├────────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼─────────┼───────┼────────┼─────────┼─────┼──────────┼────────┼────────┼─────────┼─────┤ │
1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │
11 │ 12
│ 13 │
14 │ 15 │
16 │ ├────────────────┼─────┼─────┼─────┼──────┼──────┼─────────┼───────┼────────┼─────────┼─────┼──────────┼────────┼────────┼─────────┼─────┤ │Мощность, э.л.с.│1000 │1200 │750 │750
│750 │2 х 2000 │1200 │400 │500 │150 │230 │400 │400 │250 │120 │ │Марка дизеля
│2Д60М│ПД1М │М753Б│М753Б │211Д-1│2Д100 │3А-6Д49│1Д12-400│1Д12Н-500│У1Д6
│У1Д6-250ТК│1Д12-400│1Д12-400│У1Д6-250Т│АМ-01│ │Служебный вес, т│120 │120
│68 │68 │68
│2 х 127 │88 и 90│46 │44 │25 │28 │21 │21 │18 │13 │ │Осевая формула
│3 -3 │3 -3 │2-2
│2-2 │2-2 │2 (3 -3 )│2-2 │0-3-0 │0-3-0 │0-2-0│0-2-0 │2-2 │2-2 │2-2 │2-2 │ │
│ 0 0│ 0 0│
│ │ │
0 0 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Нагрузка от оси │20 │20
│17 │17 │17
│21,2 │22 и │14,6 │14,6 │12,5 │14 │6 │6 │4,5 │3,25 │ │на рельсы, т
│ │ │
│ │ │ │22,5 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Род передачи
│Электричес-│Гидравлическая │Электри- │Гидравлическая │Гидромеханическая │Гидравлическая │Гидроме- │Меха-│ │
│кая │ │ческая │ │ │ │ханиче- │ниче-│ │
│ │ │ │ │ │ │ская │ская │ │Конструкционная │100 │100
│30/61│30/62 │33/67 │100 │40/80 │30/50
│30/60 │30/60│30/60 │50 │50 │50 │42 │ │скорость, км/ч
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Скорость при
│9 │12 │7/15 │5/15 │5/15
│20 │5/14 │5/10 │5/10 │5/10 │5/10 │12 │8 │8 │8 │ │длительном
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │режиме, км/ч
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Длительная сила │20 │21
│20,4/│22,4/17,9 │2
х 20,2 │22,5/ │12,2/6,1│13/6,5 │5/2,5│7,2/3,6 │5,4 │5,7 │4,5 │2,7 │ │тяги, т
│ │ │14,1 │ │ │15,0 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Минимальный ра- │80 │80
│10 │40 │40
│125 │40 │60 │60 │50 │50 │40 │40 │40 │27 │ │диус проходимых │ │
│ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │кривых, м
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Габаритные
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │размеры
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │тепловоза, мм:
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ длина (по осям │16970│16970│12600│12600
│12600 │2 х 16969│14300
│9750 │8920 │8270 │8280 │9200 │8850 │8400 │8090 │ │ автосцепок)
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ширина
│3080 │3080 │3050 │3050 │3050
│3262 │3080 │3150 │3150 │3175 │3074 │2450 │2717 │2650 │2650 │ │ высота (от го- │4900 │4910 │4600
│4600 │4600 │4795 │1300 │3940 │4180 │3247 │3248 │3550 │3435 │3295 │2717 │ │ ловки рельса)
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Габарит
│01-Т │01-Т │02-Т │02-Т │02-Т
│1Т │02-Т │01-Т │02-Т │03-Т │03-Т │ТУ по ГОСТ 9720-61 │ТУ по│ │
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ГОСТ │ │
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │9720-│ │
│ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │61 │ │Завод-изготови- │П/О Брян- │Людиновский тепло- │Харьков- │Люди- │Муромский теплово-│П/О
путевых │Камбарский
машиностроительный │ │тель
│ский маши- │возостроительный │ский, │новский│зостроительный │машин и гидро- │завод │ │
│нострои- │завод │Коломен- │тепло- │завод │приводов, │ │ │
│тельный │ │ский, │возо- │ │г. Калуга │ │ │
│завод и П/О│ │Вороши- │строи- │ │ │ │ │
│тепловозо- │ │лово- │тельный│ │ │ │ │
│строения, │ │градский │завод │ │ │ │ │
│г. Вороши- │ │теплово- │ │ │ │ │ │
│ловград │ │зострои- │ │ │ │ │ │
│ │ │тельные │
│ │ │ │ │
│ │ │заводы │
│ │ │ │ └────────────────┴───────────┴───────────────────┴─────────┴───────┴──────────────────┴────────────────┴─────────────────────────────────┘ Примечание. В дроби: числитель - при
маневровом режиме, знаменатель - при поездном режиме. Приложение 2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАГОНОВ БЕЗ РУЧНОГО ТОРМОЗА ШИРОКОЙ КОЛЕИ ┌───────────┬───────────────────────────────────────┬──────┬───────────────────────┬─────────────────┐ │ Параметры │ Платформы │Крытые│ Полувагоны │ Думпкары │ │ ├──────┬───────┬───────┬────────┬───────┤вагоны├───────────────┬───────┼─────┬─────┬─────┤ │ │с бор-│цельно-│безбор-│с метал-│с нас- │ │с металлическим│с дере-│ВС-50│ВС-60│ВС-85│ │ │тами │сварной│товые │лически-│тилом │ │ кузовом │вянным │ │ │ │ │ │свар- │конст- │ │ми │из ша- │ │ │кузовом│ │ │ │ │ │ной и │рукции │ │бортами │мотного│ │ │ │ │ │ │ │ │клепа-│ │ │ │кирпича│ │ │ │ │ │ │ │ │ной │ │ │ │безбор-│ │ │ │ │ │ │ │ │конст-│ │ │ │товые │ │ │ │ │ │ │ │ │рукции│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ ├───────────┼──────┼───────┼───────┼────────┼───────┼──────┼───────┬───────┼───────┼─────┼─────┼─────┤ │Грузоподъ- │20 │50 │60 │62 │70 │20 │57 - 59│62 │62 │50 │60 │85 │ │емность, т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Тара, т │9,2 │18,4 │24 │21 │25,6 │11,4 │25,5 │22,4 │22,7 │31,5 │29 │39 │ │Длина по │10424 │14224 │14220 │14620 │11220 │7900 │11194 │13920 │13920 │12820│11720│14620│ │осям авто- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │сцепок, мм │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │База, мм │5500 │9300 │9300 │9720 │6320 │3900 │9294 │8650 │8650 │7700 │7500 │9600 │ │Объем кузо-│14,51 │15,73 │- │18,5 │- │45,4 │60,0 │64,8 │66,8 │22,6 │26,3 │38,0 │ │ва, куб. м │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Площадь │25,1 │35,9 │40,3 │36,8 │- │18,15 │37,2 │34,7 │35,53 │28,18│28,9 │40,45│ │пола, кв. м│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Число осей │2 │4 │4 │4 │4 │2 │4 │4 │4 │4 │4 │4 │ │Внутренние │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │размеры │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │кузова, мм:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ длина │9114 │12914 │13000 │13300 │- │6600 │12954 │11988 │12004 │10250│10000│12640│ │ ширина │2750 │2780 │3100 │2770 │- │2750 │2876 │2900 │2960 │2750 │2890 │3200 │ │Нагрузка от│14,6 │17,1 │21 │20,75 │23,9 │15,6 │20,6 - │21,1 │21,17 │20,3 │22,3 │30,0 │ │оси на │ │ │ │ │ │ │21,1 │ │ │ │ │ │ │рельсы, т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │Нагрузка на│2,8 │4,81 │5,91 │5,67 │8,5 │3,6 │5,8 - │6,06 │6,08 │6,3 │7,7 │8,1 │ │1 пог. м │ │ │ │ │ │ │5,9 │ │ │ │ │ │ │пути, т │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └───────────┴──────┴───────┴───────┴────────┴───────┴──────┴───────┴───────┴───────┴─────┴─────┴─────┘ Приложение 3 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАГОНОВ УЗКОЙ
КОЛЕИ ┌──────────────────────┬──────────────────────┬─────────┬──────────┬───────┐ │ Параметры │ Полувагоны │Платформа│Полувагон-│Пасса- │ │ ├────────┬─────────────┤ УП-8 │дозатор │жирский│ │ │с метал-│торфовозные │ │ПДБ-3 │вагон │ │ │лическим│саморазгру- │ │ │ПВ-40 │ │ │кузовом │жающиеся │ │ │(модель│ │ │УМВ-2 ├───────┬─────┤ │ │48-051)│ │ │ │ ТСВ 6 │ТСВ-5│ │ │ │ │ │ │ <*> │ │ │ │ │ │ │ │(модель│ │ │ │ │ │ │ │42-078)│ │ │ │ │ ├──────────────────────┼────────┼───────┼─────┼─────────┼──────────┼───────┤ │Емкость кузова, куб. м│20,6 │26,5 │25,0 │- │12,0 │- │ │Грузоподъемность, т │8,2 │12,5 │11,4 │3,2 │20,0 │- │ │Количество откидных │6 │4 │4 │- │4 │- │ │люков с двух сторон, │ │ │ │ │ │ │ │шт. │ │ │ │ │ │ │ │Габариты вагона, мм: │ │ │ │ │ │ │ │ высота (от головки │2630 │2620 │2510 │1085 │1700 │3150 │ │ рельсов) │ │ │ │ │ │ │ │ ширина │2350 │2500 │2470 │2270 │2050 │2430 │ │ длина с буферами │6880 │8260 │8280 │6880 │7100 │11000 │ │Тара, т │- │5,5 │4,6 │- │- │9,5 │ │База вагона, мм │- │4500 │4500 │- │3650 │- │ │Число осей, шт. │- │- │- │4 │4 │4 │ │Число мест для сидения│- │- │- │- │- │40 │ └──────────────────────┴────────┴───────┴─────┴─────────┴──────────┴───────┘ -------------------------------- <*> А также все модификации вагонов
ТСВ-6 (ТСВТ-6, ТСВТ-6АС, ТСВТ-6А, ТСВТ-6ААС). | ||
© ussrdoc.narod.ru, 2011. |